Fragen Sie jeden Bioprozessingenieur, was er an Edelstahl-Benchtop-Fermentern am meisten hasst, und Sie erhalten dieselbe Antwort: Man kann nicht sehen, was im Inneren geschieht. Eine pH-Sonde liefert Ihnen Zahlenwerte, zeigt Ihnen aber weder den Schaum, der sich im Kopfraum bildet, noch einen Wirbel, der ungefilterte Luft in die Brühe saugt, noch einen Biofilmband, der sich an der Flüssigkeitsoberfläche bildet – jene subtilen Hinweise, die zwischen einem gesunden und einem kontaminierten Prozesslauf unterscheiden.
Glas verändert alles.
Die neue Produktreihe von RYBIO aus glas-Bioreaktoren und Fermentern stellt die Sichtbarkeit dort wieder her, wo sie hingehört: ins Zentrum der Prozessentwicklung.
Sichtbarkeit ist ein Prozessparameter. Bei mikrobieller Fermentation und Zellkultur spielt die Morphologie eine Rolle. Änderungen der Brühdichte, Bildung von Flocken, Mycel-Aggregation und Anheftung an Mikroträger – all dies sind visuelle Phänomene, bevor sie messbare Abweichungen werden. Ein Glasreaktor bietet Ihnen: • Echtzeitbeobachtung von Mischmustern, Schaumverhalten und Biomassmorphologie • Früherkennung von Kontaminationen – Trübungsänderungen sind 6 bis 12 Stunden früher sichtbar, bevor der gelöste Sauerstoff einen Alarm auslöst • Direkte Validierung von CFD-Modellen – vergleichen Sie simulierte Strömungsfelder mit dem, was Sie tatsächlich sehen. Für akademische Labore bedeutet dies umfangreichere Daten für Publikationen. Für industrielle F&E bedeutet es weniger gescheiterte Durchläufe und schnellere Technologietransferprozesse.
Alle Reaktoren verfügen über borosilikatglas 3.3 mit einer vollständig ummantelten Konstruktion. Die Ummantelung ist nicht nur eine Heizhülle – sie ist eine präzise thermische Regelungsschicht, die über das gesamte Arbeitsvolumen hinweg eine Temperaturgleichmäßigkeit von ±0,1 °C gewährleistet. Ob Sie einen psychrophilen Enzymausdruck bei 16 °C oder eine thermophile Fermentation bei 55 °C durchführen – die Ummantelung leistet zuverlässig.
Die Kopfplatte bietet Platz für bis zu 12 Anschlüsse – pH-, DO-, Temperatur-, Schaum- und Füllstandssensoren sowie Inokulations-, Probenahme-, Säure-/Base-/Antischaum-Zuführungsleitungen und einen zusätzlichen Anschluss für Ihre individuelle Sonde. Alle Anschlüsse sind standardisiert (Pg 13,5 / Ingold-Format), sodass Sie niemals an eine einzige Sensormarke gebunden sind. Tauschen, aktualisieren oder erweitern Sie Anschlüsse nach Bedarf, wenn sich Ihr Protokoll weiterentwickelt.
Jede Größe weist dasselbe Höhen-Durchmesser-Verhältnis, dieselbe Rührgeometrie und denselben Begasungsdesign auf wie unsere Pilot- und Produktionsfermenter aus Edelstahl – der Maßstabsvergrößerungsprozess ist daher geometrisch konsistent von 3 Litern bis zu 3.000 Litern.
Die RYBIO-Glas-Serie wird kombiniert mit unserer RY-Control-Touchscreen-Plattform , die folgende Funktionen übernimmt:
Keine Middleware von Drittanbietern. Keine Kompatibilitätsprobleme. Ein System, eine Oberfläche.
Glasgefäße mit Kopfplatten und Rührern aus Edelstahl 316L. Silikonschläuche mit platinvernetzter Innenseite. Autoklavierbar entweder in-situ oder als komplette Baugruppe. Jedes Bauteil ist auf die Sterilisationszykluszahlen ausgelegt, die Ihr Labor tatsächlich durchführt – nicht auf diejenigen, die die Datenblätter vortäuschen.
Die RYBIO-Glass-Bioreaktor-Serie existiert nicht isoliert. Sie ist der Upstream-Anker einer kompletten Fermentation → Zellgewinnung → Downstream-Verarbeitung workflow, der sich über unsere Produktionsfermenter aus Edelstahl, Tangentialstromfiltrationssysteme sowie Sprühtrocknungs- und Lyophilisierungseinheiten erstreckt.
Man kann nicht optimieren, was man nicht beobachten kann. Beginnen Sie, Ihren Prozess zu sehen – vom ersten Schüttelkolben bis zur endgültigen Chargenprotokolldatei.