Zwei Schritte, ein System: Die RY-NSG-Serie kombiniert Extraktion und Konzentration in einer einzigen kompakten Skid-Anlage

Schauen Sie sich eine typische botanische Extraktionsanlage an, und Sie erkennen das Problem sofort: ein Extraktionstank hier, eine Rohrbrücke, die über die Decke schlängelt, ein Einfacheffektkonzentrator, der in einer Ecke verstaut ist, und ein Labyrinth aus Transferleitungen, die alle miteinander verbunden sind. Jede Flanschverbindung ist eine Leckstelle. Jede Pumpe stellt eine variable Verweilzeit dar. Jeder Meter nicht isolierter Transferrohrleitung bedeutet Energieverlust an die Umgebungsluft. Und wenn Sie wärmeempfindliche Wirkstoffe verarbeiten – Polyphenole, Flavonoide, Alkaloide –, verringert diese thermische Belastung zwischen den einzelnen Verfahrensschritten stillschweigend Ihre Ausbeute.

Die RY-NSG-Serie schließt die Lücke. Sie integriert Extraktion und Vakuumkonzentration in eine einzige geschlossene, kompakte Anlage, sodass Ihre Wirkstoffe niemals transportiert, niemals abkühlen und niemals zwischen den Schritten degradieren.

Die versteckten Kosten separater Anlagen

Wenn Extraktion und Konzentration entkoppelt sind, geschehen drei Dinge:

1. Thermischer Verlust — Der Extrakt wird beim Transfer gekühlt, wodurch der Konzentrator ihn erneut aufheizen muss. Doppelte Energie, doppelte thermische Degradation.
2. Oxidationsbelastung — Polyphenole und ungesättigte Verbindungen oxidieren an jeder Transferstelle, wodurch der Gehalt an wirksamen Inhaltsstoffen sinkt und das Produkt dunkler wird.
3. Lösungsmittelbestand — Zwischen Tanks, Rohrleitungen und Haltebehältern transportieren Sie 20–40 % mehr Lösungsmittelvolumen als für die Batchgröße erforderlich ist, was die Rückgewinnungskosten erhöht.

Die RY-NSG-Serie löst alle drei Probleme, indem sie den gesamten Prozess – von der Rohstoffbeschickung bis zur Entnahme des konzentrierten Extrakts – in einem geschlossenen System führt.

RY-NSG-Serie: Funktionsweise

Schritt 1 — Dynamische Extraktion

Das Material wird in den gekühlten Extraktionsbehälter geladen das Lösungsmittel (Wasser, Ethanol oder Gemisch) wird mittels einer Hochleistungspumpe durch die Feststoffschicht zirkuliert, wodurch ein turbulenter Kontakt zwischen Lösungsmittel und Feststoffen aufrechterhalten wird. Die Temperatur wird über die Mantelheizung und einen inline-Wärmeaustauscher mit einer Genauigkeit von ±1 °C gesteuert. Extraktionsdauer, Temperatur und Zirkulationsgeschwindigkeit sind alle programmierbar.

Schritt 2 – Direkte Vakuumkonzentration

Ohne Umpumpen des Extrakts wechselt das System in den Konzentrationsmodus. Der gleiche Behälter arbeitet nun unter kontrolliertem Vakuum (bis zu −0,095 MPa), wodurch der Siedepunkt auf 40–60 °C gesenkt wird. Der Lösungsmitteldampf steigt auf, wird in einem Rohrbündel-Kondensator kondensiert und in einem separaten Rückgewinnungsbehälter gesammelt. Der konzentrierte Extrakt verbleibt im Behälter – kein Umpumpen, keine Zwischenlagerung, kein Oxidationsfenster.

Integrierte Funktionen