Εξοπλισμός εξαγωγής ελαίου αγκαργουντ: Μηχανική απόσταξη ούντ για απόδοση, καθαρότητα και ανώτερες νότες

Ένα κιλό ρητίνης αγκαργουντ μπορεί να είναι ακριβότερο από ένα κιλό ασήμι. Ένα κιλό του ελαίου που κρύβεται μέσα του αξίζει τάξεις μεγέθους περισσότερο από το ξύλο από το οποίο προέρχεται.

Αυτή η μοναδική ασυμμετρία διέπει κάθε απόφαση σχεδιασμού στον εξοπλισμό εξαγωγής ελαίου αγκαργουντ. Το ακριβότερο εισαγόμενο υλικό σας είναι το ξύλο. Η απόδοσή σας μετριέται σε κλάσματα του τοις εκατό, όχι σε ποσοστά. Και τα μόρια που μεταφέρουν το άρωμα — οι σεσκουιτερπένες και οι αλκοόλες σεσκουιτερπενών του γένους Aquilaria — είναι επίσης οι πιο εύθραυστες συνιστώσες στο δοχείο.

Οι περισσότερες παρτίδες ούντ που απογοητεύουν δεν αποτελούν αποτυχίες της χημείας. Είναι αποτυχίες εξοπλισμού: ένα μανίκι που υπερβαίνει τη ρυθμισμένη του θερμοκρασία, ένα συμπυκνωτήρας που επιτρέπει σε βαριά ατμούς να διαφύγουν, ένας διαχωριστής που κρατά το λάδι σας ομηρία σε εμουλσιονοποιημένη μορφή, μια υγρή διαδρομή που αλλάζει το χρώμα της παρτίδας προτού φτάσει στο μπουκάλι.

Αυτή η σελίδα αφορά τον καθορισμό μιας εγκατάστασης απόσταξης με βάση αυτά τα τέσσερα σημεία αποτυχίας.

1. Γιατί το αγαργουντ είναι ένα από τα δυσκολότερα υλικά για απόσταξη

Το πρώτο υλικό είναι εξαιρετικά ασυνεπές

Το αγαργουντ σχηματίζεται όταν τα δέντρα Aquilaria αντιδρούν σε τραυματισμούς και μικροβιακές λοιμώξεις καταθέτοντας ρητίνη στο καρδιόξυλο. Η πυκνότητα της ρητίνης επομένως διαφέρει μεταξύ ειδών, μεταξύ δέντρων και μεταξύ ενός τμήματος ενός μοναδικού κορμού και του επόμενου. Δύο παρτίδες με το ίδιο βάρος μπορούν να διαφέρουν κατά πολλαπλάσιο στην ποσότητα λαδιού που περιέχουν.

Μια γραμμή εκχύλισης που λειτουργεί καλά σε μία παρτίδα και δεν παράγει τίποτα στην επόμενη είναι συνήθως μια γραμμή που έχει ρυθμιστεί για ένα μόνο δείγμα, αντί να έχει σχεδιαστεί για ένα εύρος τιμών.

Το άρωμα βρίσκεται στο βαρύτερο άκρο της καμπύλης εξάτμισης

Το έλαιο αγαρούδας κυριαρχείται από σεσκουιτερπενοειδή — τις οικογένειες αγαροσπιρόλης και ευδεσμόλης, βαλεριανόλης, ελεμόλης, διϋδροαγαροφουράνιου και συναφών δομών — μαζί με 2-(2-φαινυλαιθυλο)χρωμόνες, οι οποίες είναι ουσιαστικά μη εξατμίσιμες και παραμένουν κυρίως στο ξύλο κατά την ατμοαπόσταξη.

Αυτό δημιουργεί την κεντρική ένταση της απόσταξης ούντ.

• Το πολύτιμο, βαρύτερο κλάσμα χρειάζεται μακρά επαφή με τον ατμό για να μεταφερθεί.
• Τα ίδια αυτά συστατικά είναι θερμικά ασταθή — η εκτεταμένη έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία τα αναδιατάσσει, τα οξειδώνει και παράγει το επίπεδο, ρητινώδες, «μαγειρεμένο» χαρακτήρα που απορρίπτουν οι αγοραστές.

Ο στόχος του σχεδιασμού δεν είναι λοιπόν «περισσότερη θερμότητα» ή «περισσότερος χρόνος». Είναι μέγιστη μεταφορά μάζας με ελάχιστη θερμική δόση , όπου η θερμική δόση είναι το γινόμενο της θερμοκρασίας επί τον χρόνο παραμονής. Κάθε προδιαγραφή που ακολουθεί αποτελεί έναν τρόπο να αποκτήσετε το ένα χωρίς να πληρώσετε το άλλο.

Πρακτικό συμπέρασμα: εάν η σημερινή απόσταξή σας χρειάζεται πιο ζεστό μανίκι για να ολοκληρώσει μια παρτίδα, δεν έχετε πρόβλημα θερμότητας. Έχετε πρόβλημα διαδρομής ατμού και συμπύκνωσης.

2. Επιλογή της διαδρομής: νερό, ατμός, διαλύτης ή CO₂

Δεν υπάρχει καθολικά «καλύτερη» μέθοδος — υπάρχει η καλύτερη μέθοδος για τον βαθμό ρητίνης σας, το επιθυμητό οσφρητικό προφίλ σας και τις προδιαγραφές των αγοραστών σας. Οι περισσότερες σοβαρές παραγωγές oud λειτουργούν κυρίως με ατμοαπόσταξη, ενώ χρησιμοποιούν μια δεύτερη διαδρομή για να ανακτήσουν το κλάσμα που η πρώτη αφήνει πίσω.

Μια συνηθισμένη, οικονομικά αποδοτική διάταξη: εξαγωγή με υπέρκριτο CO₂ ή διαλύτη για το βαρύ, υψηλής αξίας ρητίνης μέρος, σε συνδυασμό με γραμμή απόσταξης με ατμό που ολοκληρώνει τις πτητικές ανώτερες νότες και σας επιτρέπει να πουλήσετε ένα συμβατικό αποσταγμένο έλαιο oud δίπλα στο προηγούμενο. Τα δύο προϊόντα καλύπτουν διαφορετικά επίπεδα τιμών και διαφορετικούς αγοραστές.

3. Οι πέντε αποφάσεις σχεδιασμού που καθορίζουν την ανάκτησή σας

3.1 Πηγή θερμότητας και έλεγχος θερμοκρασίας

Η πιο συνηθισμένη αιτία καμένου φορτίου agarwood είναι ένας θερμαντήρας που επιτρέπεται να λειτουργήσει σε υψηλότερη θερμοκρασία από αυτήν που απαιτεί η διαδικασία, «για να την επιταχύνει».

Τι να καθορίσετε:

• Κορεσμένος ατμός χαμηλής πίεσης ως πρώτη επιλογή για οποιοδήποτε φορτίο μεγαλύτερο της πιλοτικής κλίμακας — παρέχει θερμότητα σε σταθερή θερμοκρασία, περιορίζεται αυτόματα και σας προσφέρει μια πραγματική μεταβλητή διαδικασίας (πίεση) για έλεγχο.
• Ανεξάρτητη μέτρηση της θερμοκρασίας της ακίνητης ποσότητας και της θερμοκρασίας του μανδύα/θερμαντήρα. Πρόκειται για διαφορετικές τιμές, και μόνο μία από αυτές αντιστοιχεί στη διαδικασία.
• AΣημείο ρύθμισης ελεγχόμενο με αλγόριθμο PID με ισχύ θέρμανσης προσαρμοσμένη στο φορτίο, όχι για εκκίνηση από ψυχρή κατάσταση.

3.2 Διαδρομή των ατμών και χρόνος παραμονής

Κάθε εκατοστόμετρο περιττής διαδρομής ατμών αντιστοιχεί σε επιπλέον θερμική έκθεση. Καθορίστε:

• Aσύντομη, άμεση διαδρομή από την ποσότητα προς τον συμπυκνωτή, χωρίς οριζόντια τμήματα όπου οι βαρείς ατμοί μπορούν να συμπυκνωθούν και να στάζουν πίσω στην ποσότητα ως επανα-αποσταγμένο, υπερθερμασμένο κλάσμα.
• Μονωμένες γραμμές ατμών και χωρίς νεκρές ζώνες ή τσέπες. Ένα ψυχρό σημείο στη γραμμή ατμών είναι το σημείο όπου χάνεται το πολύτιμο βαρύ κλάσμα.
• Aτμήμα κλασματοποίησης (διατάξεις δομημένης συσκευασίας ή δίσκων με φυσαλίδες) όταν προτίθεστε να συλλέξετε κλάσματα αντί για ένα μόνο όγκο λαδιού. Αυτό είναι που σας επιτρέπει να διαχωρίσετε ένα φωτεινό, εμπορεύσιμο ανώτερο σημείο από ένα σκοτεινό, βαρύ υπόλοιπο.

3.3 Συμπύκνωση

Η υποδιαστασιολόγηση της συμπύκνωσης είναι σιωπηλή κλοπή — το λάδι εγκαταλείπει το σύστημα ως ατμός μέσω της γραμμής κενού και μόνο στην ισορροπία μάζας ανακαλύπτετε το πρόβλημα.

• Διαστασιολογήστε τον ανταλλάκτη στο μέγιστο φορτίο ατμού , όχι στο μέσο όρο. Η πρώτη ώρα μιας παρτίδας απελευθερώνει πολύ περισσότερο ατμό από τη δέκατη.
• Χρησιμοποιήστε ένα σταδιακή σειρά συμπυκνωτών : κύριος συμπυκνωτής, στη συνέχεια ένας ψυχρός δευτερεύων συμπυκνωτής και τέλος μια ψυχρή παγίδα για τα ελαφριά κλάσματα. Η ανάκτηση του ελαφρού κλάσματος είναι συχνά η μοναδική τροποποίηση με τη μεγαλύτερη απόδοση σε ένα υφιστάμενο αποστακτικό συγκρότημα oud.
• Διατηρήστε σταθερές τις συνθήκες του νερού ψύξης. Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας του συμπυκνωτή προκαλούν διακυμάνσεις στα σημεία διαχωρισμού, και μια παρτίδα που δεν μπορεί να επαναληφθεί δεν μπορεί να διατεθεί ως εμπορικό σήμα.

3.4 Διαχωρισμός — όπου χάνεται περισσότερο αιθέριο έλαιο καρύδας από οπουδήποτε αλλού

Δύο υγρά με μικρή διαφορά πυκνότητας και μεγάλο φορτίο επιφανειοδραστικών από το ξύλο σχηματίζουν σταθερό εμουλσιοειδές. Ένας διαχωριστής διαστασιολογημένος βάσει της παροχής αποτυγχάνει εδώ· πρέπει να διαστασιολογηθεί βάσει του χρόνου παραμονής και συνένωσης .

Καθορίστε:

• Ένα ρυθμιζόμενου υπερχείλιστρου ώστε ο χειριστής να μπορεί να ρυθμίζει τη θέση της διεπαφής για την πραγματική διαφορά πυκνότητας της συγκεκριμένης παρτίδας.
• Ευρύς όγκος παραμονής συν της ζώνης ηρεμίας και της ήρεμης, χαμηλής διάτμησης μεταφοράς από τον συμπυκνωτή. Αντλίες που προκαλούν διάτμηση στο εμουλσιοειδές επιδεινώνουν το πρόβλημα.
• Aβραστικός βρόχος επαναχρησιμοποίησης επαναφέροντας το ζεστό υδρόσολ στην απόσταξη αντί να το αποχετεύσει κανείς. Η υδατική φάση μεταφέρει διαλυμένες οξυγονούχες αρωματικές ενώσεις· η επαναχρησιμοποίησή της ανακτά απόδοση που τα ανοιχτά συστήματα απλώς απορρίπτουν.
• Aδευτερεύων διαχωριστήρας για τον πολωτικό διαχωρισμό και την απόσυρση που δεν απαιτεί το άνοιγμα του συστήματος στον αέρα κατά τη διάρκεια της παρτίδας.

Το οπτικό παρακάτω είναι αυτό που ο χειριστής βλέπει σε όλη τη βάρδια: ένα πυκνό, κερατινό στρώμα λαδιού που συσσωρεύεται πάνω από ένα θολό υδρόσολ. Το υδροφοβικό λάδι αγαρούδας επιπλέει, το υδρόσολ παραμένει κάτω και η διαύγεια αυτής της γραμμής σας δείχνει πόσο καθαρός είναι ο διαχωρισμός σας. Αν η αποστακτική σας μονάδα δεν διαθέτει οπτικό παράθυρο, ο χειριστής σας μαντεύει.

Κερατινό στρώμα λαδιού αγαρούδας που διαχωρίζεται πάνω από την υδατική φάση στον διαχωριστή λαδιού–νερού μονάδας απόσταξης αγαρούδας

3.5 Υλικά και υγιεινή

Το λάδι αγαρούδας είναι ένα προϊόν υψηλής αξίας και ευαίσθητο στην οξείδωση. Το τι έρχεται σε επαφή με αυτό έχει σημασία.

• άξονα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L για όλα τα υγρά μέρη. Όχι ανοξείδωτο χάλυβα 304 όπου υπάρχουν χλωρίδια ή όξινο ξυλόστρωμα συμπυκνώματος, και ποτέ άνθρακα χάλυβα.
• Καθόλου χαλκός ή ορείχαλκος στο δρόμο των ατμών ή του συμπυκνώματος. Ο χαλκός καταλύει την οξείδωση και μπορεί να προκαλέσει την πράσινη-καφετιά απόχρωση που μειώνει την αξία ενός ανοιχτόχρωμου, λαμπερού λαδιού. Σημειώστε ότι αυτό είναι το αντίθετο του κανόνα που εφαρμόζεται στην απόσταξη αλκοολούχων υγρών, όπου ο χαλκός χρησιμοποιείται εσκεμμένα για να δεσμεύσει το θείο — οι αποστακτήρες για αιθέρια έλαια και ποτά δεν είναι ανταλλάξιμοι.
• Σφραγίδες από PTFE, γραφίτη ή κατάλληλα ελαστομερή εγκεκριμένες για ατμό και ζεστό συμπύκνωμα, με υγιεινές φλάντζες που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να καθαριστούν.
• Πλήρης αδειάσιμοτητα και καθαρισμός εντός της γραμμής (CIP) υπολειμματικό λάδι που παραμένει στα τοιχώματα του δοχείου από την προηγούμενη παρτίδα αποτελεί ταυτόχρονα χαμένη παραγωγή και μόλυνση για την επόμενη.
• Τμήματα από γυαλί και παραθυράκια παρατήρησης όπου η παρατήρηση προσθέτει αξία — όπως στην απεικονιζόμενη στήλη, όπου το γυαλί, η φλάντζα από κράμα ανοξείδωτου χάλυβα 316L, η σφραγίδα από PTFE και η κατασκευή με ράβδους σύσφιξης είναι όλα ορατά ταυτόχρονα.

4. Από την εργαστηριακή επικύρωση σε μια γραμμή παραγωγής

Κανείς δεν πρέπει να εγκαταστήσει εργοστάσιο παραγωγής ούντ σε βιομηχανική κλίμακα πριν αποδείξει τη διαδικασία με το πραγματικό υλικό. Μια λογική διαδρομή ανάπτυξης:

1. Εργαστηριακή / επικυρωτική μονάδα — μικρές διατάξεις από γυαλί και ανοξείδωτο χάλυβα 316L για ατμού και υδροδιασταλλική απόσταξη. Αυτές καθορίζουν την καμπύλη απόδοσής σας, τα σημεία διαχωρισμού σας και τον λόγο ατμού προς ξύλο, χρησιμοποιώντας μερικά κιλά ξύλου, με κόστος ισοδύναμο με μερικά κιλά ξύλου.
2. Πιλοτική Εγκατάσταση — επέκταση της κλίμακας με πραγματικά όργανα μέτρησης, πραγματικούς μαζικούς ισολογισμούς και επαρκή ποσότητα προϊόντος για αποστολή σε αγοραστές και αρωματολόγους για αξιολόγηση.
3. Γραμμή παραγωγής — πολυστιλλική διάταξη με κοινή παραγωγή ατμού, σταδιακή συμπύκνωση, επαναλαμβανόμενη απόσταξη (cohobation) και κοινό τμήμα διαχωρισμού και επεξεργασίας, ώστε η χωρητικότητα να αυξάνεται με την προσθήκη ενός επιπλέον στιλλιού, αντί να λειτουργεί ένα μόνο δοχείο πέραν των ορίων του.
4. Τελική επεξεργασία στην κατεύθυνση της ροής — αφύδρωση υπό κενό για απομάκρυνση υπολειμματικού νερού σε ήπια θερμοκρασία, χειμερινοποίηση/αποκήρωση όπου απαιτείται από το εκχύλισμα και φιλτράρισμα επεξεργασίας πριν τη συσκευασία του ελαίου.

Χαρακτηριστικά εύρη χωρητικότητας που σχεδιάζουμε (η τελική διάσταση προκύπτει πάντα από το υλικό και το μέγεθος της παρτίδας σας):

Κάθε μονάδα κατασκευάζεται κατόπιν παραγγελίας. Δεν υπάρχει αριθμός καταλόγου που να ταιριάζει στο αγαργουντ — η χωρητικότητα, η συσκευασία, η επιφάνεια του συμπυκνωτή, ο όγκος του διαχωριστή και ο ρυθμός ατμού είναι όλα αποτελέσματα της δικής σας διαδικασίας, όχι εισόδων.

5. Όργανα μέτρησης και αρχεία παρτίδων

Στα επίπεδα τιμών oud, μια παρτίδα χωρίς καταγραφή είναι μια αδύνατη προς πώληση παρτίδα. Οι αγοραστές, οι αρωματοποιοί και οι ρυθμιστικές αρχές εξαγωγής επιθυμούν όλο και περισσότερο να δουν πώς παράχθηκε το έλαιο, όχι μόνο τι αποδίδουν οι δοκιμές του.

Όργανα μέτρησης που αξίζει να καθοριστούν:

• Θερμοκρασία μανδύα/θερμαντήρα, θερμοκρασία ατμών στο κεφάλι , πίεση ή κενό στην απόσταξη, θερμοκρασία εξόδου συμπυκνωτή, νερό ψύξης εισόδου/εξόδου.
• Κελιά φόρτισης ή μετρητές ροής ώστε κάθε παρτίδα να περιλαμβάνει μια πραγματική ισορροπία μάζας: ξύλο εισόδου, καταναλωθείς ατμός, έλαιο έξοδου, υδρόσολ που επαναχρησιμοποιείται.
• Καταγραφή δεδομένων παρτίδας εξαγώγιμο σε CSV — η βάση τόσο για τη βελτίωση της διαδικασίας όσο και για την τεκμηρίωση προς τους πελάτες.
• Αφύδρωση με κενό του τελικού λαδιού: αφαίρεση του τελευταίου ίχνους νερού σε ήπια θερμοκρασία υπό κενό, αντί για θέρμανση του λαδιού, που είναι ακριβώς το λάθος που η φάση απόσταξης σχεδιάστηκε για να αποφευχθεί.

6. Απόδοση και ποιότητα: οι αριθμοί που καθορίζουν το περιθώριό σας

Δεν μπορείτε να ανακτήσετε απόδοση αποστάζοντας πιο σκληρά. Η απόδοση καθορίζεται από το ξύλο· η ανάκτηση είναι αυτή που ελέγχει ο εξοπλισμός σας.

Παρακολουθείστε αυτά ανά παρτίδα:

Τα υποστηρικτικά έγγραφα για αγορές εξαγωγής — εκθέσεις GC-MS, πιστοποιητικό ανάλυσης, φύλλο δεδομένων ασφαλείας και δηλώσεις υλικών — πρέπει να παράγονται ως τυπικό μέρος του αρχείου παρτίδας, όχι να συντάσσονται αναδρομικά όταν τα ζητήσει ένας αγοραστής.

7. Γιατί να συνεργαστείτε με την Ruiyuan Machinery

Κατασκευάζουμε εξοπλισμό για εκχύλιση και απόσταξη φυτών — και τον διαστασιολογούμε βάσει του υλικού, όχι με βάση έναν τιμοκατάλογο.

• Μηχανική που βασίζεται στο υλικό. Στείλτε μας την προδιαγραφή του ξύλου σας και το επιθυμητό μέγεθος παρτίδας, και εμείς θα διαστασιολογήσουμε την αποστακτική συσκευή, τον ρυθμό παροχής ατμού, την επιφάνεια του συμπυκνωτή και τον όγκο του διαχωριστή σύμφωνα με τη διαδικασία σας.
• Επαλήθευση σε εργαστηριακή κλίμακα πριν από την επένδυση κεφαλαίων. Επαληθεύστε την καμπύλη απόδοσης και τα σημεία διαχωρισμού σε μια μικρή εγκατάσταση πριν αποφασίσετε την εγκατάσταση γραμμής παραγωγής.
• Δυνατότητες υδροεκχύλισης, εκχύλισης με ατμό, εκχύλισης με διαλύτη και υπέρκριτου CO₂ , με κατεβασμένα στάδια υποπίεσης για αφυδάτωση, χειμερινοποίηση (winterisation) και λεπτή φιλτράρισμα από τον ίδιο προμηθευτή — ώστε το τελικό στάδιο να συμπληρώνει το στάδιο εκχύλισης, αντί να το αντιμάχεται.
• Κατασκευή έτοιμη για εξαγωγή. υγρό μονοπάτι από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, υγιεινή κατασκευή, τεκμηριωμένα υλικά και όργανα μέτρησης που παράγουν αρχείο παρτίδας που μπορούν να ελέγξουν οι αγοραστές σας.
• Θέση σε λειτουργία και υποστήριξη μετά την πώληση για εγκαταστάσεις στο εξωτερικό, συμπεριλαμβανομένης της εκπαίδευσης των χειριστών στον έλεγχο της κοπής και στη λειτουργία του διαχωριστή — τις δύο δεξιότητες που επηρεάζουν περισσότερο απευθείας το ποσό που ανακτά πραγματικά το εργοστάσιό σας.

8. Συχνές Ερωτήσεις

Ποια μέθοδος εκχύλισης παράγει το καλύτερο έλαιο αγαργουντ;

Δεν υπάρχει μοναδικός νικητής. Η απόσταξη με ατμό παρέχει γενικά το καθαρότερο συμβατικό προφίλ oud με την ελάχιστη θερμική βλάβη, γι’ αυτό και αποτελεί την κύρια γραμμή στις περισσότερες εμπορικές εγκαταστάσεις. Η υπέρκριτη εκχύλιση με CO₂ ανακτά ένα ευρύτερο, βαρύτερο και πιο ρητινώδες κλάσμα σε χαμηλή θερμοκρασία, αλλά το εκχύλισμα απαιτεί αποψήγματα και συχνά κλασματοποίηση. Πολλοί παραγωγοί χρησιμοποιούν και τις δύο μεθόδους και πωλούν σε διαφορετικά επίπεδα τιμών.

Πόσο χρόνο διαρκεί μια παρτίδα απόσταξης αγαργουντ;

Εξαρτάται από την πυκνότητα της ρητίνης του ξύλου, τον λόγο ατμού προς ξύλο και τα κλάσματα που συλλέγετε. Οι μακρές παρτίδες χαμηλής θερμοκρασίας είναι η συνήθης πρακτική σε αυτό το εμπόριο. Ο τρόπος να μειώσετε τη διάρκεια μιας παρτίδας είναι να βελτιώσετε τη διαδρομή των ατμών, την απόδοση του συμπυκνωτή και την αποδοτικότητα του διαχωριστή — ποτέ δεν πρέπει να αυξήσετε τη θερμοκρασία του μανδύα.

Γιατί το έλαιο αγκαρ για ούντ μυρίζει επίπεδο ή καμένο;

Σχεδόν πάντα λόγω υπερβολικής θερμικής δόσης: ένα μανίκι που λειτουργεί υπερθερμασμένο, ξύλο που παραμένει σε βραστό νερό για πάρα πολύ καιρό ή πυκνός ατμός που συμπυκνώνεται σε ψυχρή γραμμή και στάζει πίσω στο φορτίο. Επίσης, κακή συμπύκνωση μπορεί να αφαιρέσει τις ελαφριές, φωτεινές ανώτερες νότες από την παρτίδα και να τις μεταφέρει στη γραμμή κενού, γεγονός που αντιλαμβάνεται ως «επίπεδο», παρόλο που τίποτα δεν έχει καεί.

Μπορεί μία εγκατάσταση να εκτελεί ταυτόχρονα απόσταξη με νερό και απόσταξη με ατμό;

Ναι. Με ρυθμιζόμενη παροχή ατμού, διαθέσιμο για άδειασμα δοχείο φόρτισης και τα κατάλληλα εσωτερικά εξαρτήματα, μία μονάδα μπορεί να λειτουργεί και με τους δύο τρόπους, γεγονός που είναι χρήσιμο για την προσαρμογή σε παραδοσιακό προφίλ για έναν αγοραστή και σε πιο καθαρό προφίλ για έναν άλλο.

Ποιο ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να χρησιμοποιεί μία αποστακτική μονάδα αγκαρ;

316L για όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με υγρά, με σφραγίσματα από PTFE ή γραφίτη και χωρίς χαλκό ή ορείχαλκο οπουδήποτε στη διαδρομή του ατμού ή του συμπυκνώματος. Ο χαλκός χρησιμοποιείται σκόπιμα στην απόσταξη ποτών για τη δέσμευση θείου· στην παραγωγή αιθέριων ελαίων, αντίθετα, προωθεί την οξείδωση και την απώλεια χρώματος.

Ποιο μέγεθος εξοπλισμού χρειάζομαι για τον όγκο ξύλου μου;

Αυτή είναι πραγματικά μια απάντηση που προκύπτει από μια διαδικασία, όχι από αναζήτηση σε πίνακα. Η περιεκτικότητα του ξύλου σε ρητίνη, ο ρυθμός ανακύκλωσης του υδροσόλ, καθώς και ο αριθμός των κλασμάτων που προτίθεστε να συλλέξετε, επηρεάζουν όλα το μέγεθος του εξοπλισμού. Στείλτε μας μια δειγματική προδιαγραφή του υλικού σας και το επιθυμητό μέγεθος παρτίδας, και θα προσδιορίσουμε το κατάλληλο μέγεθος.

Μπορείτε να δοκιμάσετε τον αγαρ-ξύλο μου προτού αγοράσω εξοπλισμό;

Ναι — αυτός είναι ακριβώς ο σκοπός της εργαστηριακής και πιλοτικής φάσης. Η εργαστηριακή επικύρωση σε μερικά κιλά του υλικού σας καθορίζει την καμπύλη απόδοσης, τα σημεία διαχωρισμού και τον λόγο ατμού πριν από οποιαδήποτε δέσμευση σε παραγωγική κλίμακα.

Είστε έτοιμοι να προσδιορίσετε το μέγεθος μιας εγκατάστασης βάσει του ξύλου σας;

Στείλτε μας τις προδιαγραφές του υλικού σας, το επιθυμητό μέγεθος παρτίδας και το οσφρητικό προφίλ που πρέπει να επιτύχετε. Οι μηχανικοί μας θα σας επιστρέψουν μια συνιστώμενη διαδικασία — δρόμο εκχύλισης, διαμόρφωση αποστακτήρα, ρυθμό ατμού και επεξεργασία μετά την απόσταξη — προσαρμοσμένη ακριβώς στο δικό σας ξύλο, όχι σε γενικό δείγμα.

Επικοινωνήστε με τη μηχανική ομάδα μας για μια συνιστώμενη διαδικασία.