अगरवुड तेल निकास उपकरण: उच्च उत्पादन, शुद्धता और शीर्ष स्वर के लिए इंजीनियरिंग ओउड आसवन

रालयुक्त अगरवुड के एक किलोग्राम की कीमत चांदी के एक किलोग्राम से भी अधिक हो सकती है। इसके अंदर छिपे तेल के एक किलोग्राम की कीमत उस लकड़ी की तुलना में कई गुना अधिक होती है, जिससे यह प्राप्त किया गया है।

यह एकमात्र असममिति अगरवुड तेल निकास उपकरणों के प्रत्येक डिज़ाइन निर्णय को नियंत्रित करती है। आपका सबसे महंगा इनपुट लकड़ी है। आपका उत्पादन प्रतिशत के बजाय प्रतिशत के अंशों में मापा जाता है। और जो अणु गंध को वहन करते हैं — एक्विलारिया के सेस्क्विटर्पीन्स और सेस्क्विटर्पीन एल्कोहॉल — वे भी बर्तन में सबसे भंगुर घटक हैं।

ज़्यादातर ओउद के वो बैच जो निराश करते हैं, रसायन विज्ञान की विफलता नहीं होते। वे उपकरणों की विफलता होते हैं: एक जैकेट जो अपने सेटपॉइंट को पार कर जाता है, एक कंडेनसर जो भारी वाष्प को बाहर निकलने देता है, एक सेपरेटर जो आपके तेल को इमल्शन में बंद करके रख देता है, और एक वेटेड पाथ जो बैच को बोतल तक पहुँचने से पहले ही रंगहीन कर देता है।

यह पृष्ठ उन चार विफलता बिंदुओं के आसपास एक आसवन संयंत्र के विनिर्देशण के बारे में है।

१. अगरवुड को आसवित करना एक ऐसी सामग्री है जिसे आसवित करना सबसे कठिन क्यों है

कच्चा माल अत्यधिक अस्थिर होता है

अगरवुड तब बनता है जब एक्विलेरिया के पेड़ घाव और सूक्ष्मजीवी संक्रमण के प्रति प्रतिक्रिया में हृदय-लकड़ी के माध्यम से राल जमा करते हैं। अतः राल का घनत्व प्रजातियों के बीच, पेड़ों के बीच, और एक ही तने के एक भाग और अगले भाग के बीच भिन्न होता है। दो बैच जिनका वजन समान हो, उनमें तेल की मात्रा में कई गुना का अंतर हो सकता है।

एक निकास लाइन जो एक बैच पर अच्छा काम करती है लेकिन अगले पर कुछ भी नहीं देती, आमतौर पर वह लाइन होती है जिसे एकल नमूने के लिए समायोजित किया गया होता है, न कि एक श्रृंखला के आधार पर डिज़ाइन किया गया होता है।

सुगंध वाष्पशीलता वक्र के भारी छोर पर स्थित होती है

अगरवुड तेल में सेस्क्विटर्पीनॉइड्स प्रमुखता से मौजूद होते हैं — अगरोस्पाइरोल और यूडेस्मॉल परिवार, वैलेरियानॉल, एलीमॉल, डाइहाइड्रोअगरोफ्यूरान तथा संबंधित संरचनाएँ — इसके साथ ही 2-(2-फेनिलएथिल)क्रोमोन्स भी होते हैं, जो मूलतः अवाष्पशील होते हैं और भाप के तहत लकड़ी में ही मुख्यतः बने रहते हैं।

यह ऊद आसवन के केंद्रीय तनाव को उत्पन्न करता है:

• मूल्यवान, भारी अंश को भाप के साथ लंबे समय तक संपर्क में रहने की आवश्यकता होती है ताकि वह स्थानांतरित हो सके।
• उन्हीं यौगिकों की ऊष्मीय स्थायित्व कम होता है — उच्च तापमान के प्रसारित अभिनिर्माण के कारण उनकी संरचना परिवर्तित हो जाती है, ऑक्सीकृत हो जाती है, और वह सपाट, रालदार, "पका हुआ" स्वाद उत्पन्न करती है जिसे खरीदार अस्वीकार करते हैं।

अतः डिज़ाइन का उद्देश्य "अधिक ऊष्मा" या "अधिक समय" नहीं है। यह है न्यूनतम तापीय खुराक पर अधिकतम द्रव्यमान स्थानांतरण , जहाँ तापीय खुराक तापमान और निवास समय का गुणनफल होता है। नीचे दिए गए प्रत्येक विनिर्देश, एक को खरीदने का एक तरीका है बिना दूसरे के लिए भुगतान किए।

व्यावहारिक सीख: यदि आपका वर्तमान स्टिल एक बैच को पूरा करने के लिए एक गर्म जैकेट की आवश्यकता रखता है, तो आपको कोई ऊष्मा समस्या नहीं है। आपको वाष्प-पथ और संघनन समस्या है।

२. मार्ग का चयन: जल, भाप, विलायक या CO₂

कोई सार्वभौमिक रूप से "सर्वश्रेष्ठ" विधि नहीं है — आपके रेज़िन ग्रेड, आपके लक्ष्य ऑल्फैक्टिव प्रोफ़ाइल और आपके खरीदारों के विनिर्देशों के लिए एक सर्वश्रेष्ठ विधि है। अधिकांश गंभीर उद ऑपरेशन भाप-आसवन की मुख्य लाइन चलाते हैं, फिर पहली विधि द्वारा छोड़े गए अंश को पुनः प्राप्त करने के लिए दूसरे मार्ग का उपयोग करते हैं।

एक सामान्य, लागत-कुशल विन्यास: भारी, उच्च-मूल्य राल अंश के लिए सुपरक्रिटिक CO₂ या विलायक निकास, और एक भाप-आसवन लाइन जो वाष्पशील शीर्ष नोट्स को पूरा करती है और आपको पारंपरिक आसवित ऊद तेल के साथ-साथ बेचने की अनुमति देती है। दोनों उत्पाद अलग-अलग मूल्य श्रेणियों और अलग-अलग खरीदारों के लिए हैं।

3. आपकी पुनः प्राप्ति को निर्धारित करने वाले पाँच डिज़ाइन निर्णय

3.1 ऊष्मा स्रोत और तापमान नियंत्रण

जले हुए अगरवुड बैच का सबसे आम कारण एक हीटर है जिसे प्रक्रिया की आवश्यकता से अधिक गर्म करने की अनुमति दी जाती है, "इसे तेज़ करने के लिए"।

निर्दिष्ट करने योग्य बातें:

• निम्न-दबाव संतृप्त भाप पायलट स्केल से बड़े किसी भी बैच के लिए पहली पसंद — यह एक निश्चित तापमान पर ऊष्मा प्रदान करती है, स्वतः सीमित करती है, और आपको एक वास्तविक प्रक्रिया परिवर्तनशील (दबाव) नियंत्रित करने के लिए देती है।
• स्वतंत्र मापन अभी भी चार्ज तापमान और जैकेट/हीटर तापमान का। ये दोनों अलग-अलग संख्याएँ हैं, और इनमें से केवल एक ही प्रक्रिया का हिस्सा है।
• ए पीआईडी-नियंत्रित सेटपॉइंट जिसमें हीटर शक्ति को लोड के अनुसार आकार दिया गया हो, ठंडी-शुरुआत के लिए तीव्र शक्ति के बजाय।

3.2 वाष्प पथ और निवास समय

अनावश्यक वाष्प पथ का प्रत्येक सेंटीमीटर अतिरिक्त तापीय खुराक है। निर्दिष्ट करें:

• ए छोटा, सीधा पथ चार्ज से संघनित्र तक, जिसमें कोई क्षैतिज खंड न हो जहाँ भारी वाष्प संघनित होकर वापस चार्ज में गिर सके, जिससे पुनः आसवित, अतिपक्व अंश बन जाए।
• ऊष्मारोधित वाष्प लाइनें और कोई मृत खंड या जेब नहीं। वाष्प लाइन में कोई ठंडा स्थान वही है जहाँ मूल्यवान भारी अंश का नाश होता है।
• ए अंशीयन अनुभाग (संरचित पैकिंग या बबल-कैप ट्रे) जब आप एकल स्थूल तेल के बजाय कट्स एकत्र करने का इरादा रखते हैं। यही वह चीज़ है जो आपको एक चमकदार, बिक्री योग्य शीर्ष नोट को एक गहरे, भारी पूँछ से अलग करने देती है।

३.३ संघनन

अपर्याप्त संघनन चुपचाप चोरी है — तेल वैक्यूम लाइन के माध्यम से वाष्प के रूप में बाहर निकल जाता है और आपको द्रव्यमान संतुलन पर ही पता चलता है।

• एक्सचेंजर का आकार निर्धारित करें शिखर वाष्प भार पर, औसत नहीं। एक बैच के पहले घंटे में बहुत अधिक वाष्प मुक्त होती है जितनी दसवें घंटे में होती है।
• एक का चरणबद्ध संघनक ट्रेन — मुख्य संघनक, फिर शीतलित द्वितीयक, फिर हल्के अंशों के लिए ठंडा ट्रैप। मौजूदा उद स्टिल पर हल्के अंश को पुनः प्राप्त करना अक्सर एकमात्र सबसे अधिक लाभदायक संशोधन होता है।
• शीतलन-जल की स्थितियों को स्थिर रखें। उतार-चढ़ाव वाला संघनक तापमान उतार-चढ़ाव वाले कट बिंदुओं का कारण बनता है, और एक ऐसा बैच जिसे दोहराया नहीं जा सकता, ब्रांड के रूप में नहीं बेचा जा सकता।

३.४ पृथक्करण — जहाँ सबसे अधिक ऊद तेल की हानि होती है

लकड़ी से आने वाले छोटे घनत्व अंतर और बड़े सर्फैक्टेंट भार वाले दो द्रव स्थिर इमल्शन बनाते हैं। प्रवाह दर के आधार पर आकारित पृथक्कारक यहाँ विफल रहता है; इसे निवास और संयोजन समय के आधार पर आकारित किया जाना चाहिए .

निर्दिष्ट करें:

• एक समायोज्य वीर ताकि ऑपरेटर वर्तमान बैच के वास्तविक घनत्व अंतर के अनुसार इंटरफ़ेस स्थिति निर्धारित कर सके।
• उदार निवास आयतन के साथ शामित क्षेत्र और संघनित्र से कोमल, कम-शियर स्थानांतरण। ऐसे पंप जो इमल्शन को शियर करते हैं, समस्या को और बढ़ा देते हैं।
• ए कोहोबेशन लूप गर्म हाइड्रोसॉल को ड्रेन में न डालकर फिर से डिस्टिलर में वापस भेजना। जलीय चरण में घुले हुए ऑक्सीजनीकृत सुगंधित यौगिक होते हैं; इसका पुनर्चक्रण उन उत्पादों को पुनः प्राप्त करता है जिन्हें खुले प्रणालियाँ सीधे त्याग देती हैं।
• ए द्वितीयक डिसेंटर पॉलिश अलगाव के लिए, और ऐसा निकास जिसके लिए बैच के बीच में वायु के संपर्क में आने के लिए प्रणाली को खोलने की आवश्यकता नहीं होती है।

नीचे दिया गया चित्र वही है जो ऑपरेटर पूरे शिफ्ट के दौरान देख रहा है: एक घना एम्बर रंग का तेल का परत जो धुंधले हाइड्रोसॉल के ऊपर जमा हो रही है। जलविरोधी औद तेल ऊपर तैरता है, हाइड्रोसॉल नीचे रहता है, और उस रेखा की स्पष्टता आपको बताती है कि आपका अलगाव कितना साफ़ चल रहा है। यदि आपके स्टिल में कोई दृश्य ग्लास नहीं है, तो आपका ऑपरेटर अनुमान लगा रहा है।

एगरवुड आसवन इकाई के तेल–जल अलगावकर्ता में जलीय चरण के ऊपर एम्बर औद तेल की परत का अलगाव

३.५ सामग्री और स्वच्छता

एगरवुड तेल एक उच्च-मूल्य वाला, ऑक्सीकरण-संवेदनशील उत्पाद है। जिससे यह संपर्क में आता है, वह महत्वपूर्ण है।

• 316L स्टेनलेस स्टील सभी गीले हिस्सों के लिए। जहाँ क्लोराइड या अम्लीय लकड़ी का संघनन उपस्थित हो, वहाँ ३०४ नहीं, और कभी भी कार्बन स्टील नहीं।
• तांबा या पीतल नहीं वाष्प या संघनित द्रव के पथ में। ताँबा ऑक्सीकरण को उत्प्रेरित करता है और एक हल्के, चमकदार तेल के मूल्य को कम करने वाले हरे-भूरे रंग के विरंजन में योगदान दे सकता है। ध्यान रखें कि यह आत्मघाती आसवन में प्रयुक्त नियम के विपरीत है, जहाँ सल्फर को बाँधने के लिए ताँबे का जानबूझकर उपयोग किया जाता है — अतिरिक्त तेल और पेय पदार्थों के आसवन उपकरण आपस में अदला-बदली योग्य नहीं हैं।
• पीटीएफई, ग्रेफाइट या उपयुक्त इलास्टोमर सील भाप और गर्म संघनित द्रव के लिए अनुमति प्राप्त, सैनिटरी फ्लैंज़ के साथ जिन्हें अलग किया जा सकता है और साफ़ किया जा सकता है।
• पूर्ण ड्रेनेबिलिटी और सीआईपी : पिछले बैच से बर्तन की दीवारों पर शेष तेल न केवल उत्पादन का नुकसान है, बल्कि अगले बैच के लिए एक दूषक भी है।
• काँच के खंड और दृश्य ग्लास जहाँ अवलोकन मूल्य जोड़ता है — जैसा कि यहाँ दिखाए गए स्तंभ में, जहाँ काँच, ३१६एल फ्लैंज़, पीटीएफई गैस्केट और टाई-रॉड निर्माण सभी एक साथ दिखाई देते हैं।

४. प्रयोगशाला मान्यता से उत्पादन लाइन तक

कोई भी व्यक्ति वास्तविक सामग्री पर प्रक्रिया को सिद्ध किए बिना उत्पादन-मापदंड के ओउद उद्यान को प्रतिबद्ध नहीं करना चाहिए। एक व्यावहारिक विकास पथ:

1. प्रयोगशाला / मान्यता इकाई — भाप और जलीय आसवन के लिए छोटे काँच और 316L स्टेनलेस स्टील के उपकरण। ये कुछ किलोग्राम लकड़ी के लिए, कुछ किलोग्राम लकड़ी की लागत पर, आपके उत्पादन वक्र, कट-पॉइंट्स और लकड़ी के प्रति भाप अनुपात को निर्धारित करते हैं।
2. पायलट संयंत्र — वास्तविक उपकरणों, वास्तविक द्रव्यमान संतुलन और खरीदारों तथा फ्रैग्रेंस विशेषज्ञों के मूल्यांकन के लिए भेजे जाने योग्य पर्याप्त उत्पाद के साथ स्केल-अप।
3. उत्पादन लाइन — एक सामान्य भाप उत्पादन, चरणबद्ध संघनन, कोहोबेशन और साझा पृथक्करण तथा पॉलिशिंग अनुभाग के साथ बहु-स्टिल विन्यास, ताकि क्षमता एक वेसल को उसकी सीमा से पार करने के बजाय एक अतिरिक्त स्टिल जोड़कर बढ़ाई जा सके।
4. डाउनस्ट्रीम परिष्करण — नरम तापमान पर अवशेष जल को निकालने के लिए निर्वात निर्जलीकरण, जहाँ एक्सट्रैक्ट की आवश्यकता हो, विंटराइज़ेशन/डीवैक्सिंग और तेल के बोतलीकरण से पूर्व पॉलिशिंग फिल्ट्रेशन।

हम जिन सामान्य क्षमता सीमाओं के लिए इंजीनियरिंग करते हैं (अंतिम आकार आपके पदार्थ और बैच आकार से सदैव निर्धारित किया जाता है):

प्रत्येक इकाई को आपके ऑर्डर के अनुसार इंजीनियर किया जाता है। अगरवुड के लिए कोई कैटलॉग नंबर उपयुक्त नहीं है — क्षमता, पैकिंग, कंडेनसर क्षेत्र, सेपरेटर का आयतन और भाप की दर सभी आपकी प्रक्रिया के परिणाम हैं, न कि इनपुट।

५. उपकरण एवं बैच रिकॉर्ड

ऊद की कीमतों के स्तर पर, एक अनलॉग्ड बैच एक अविक्रेय बैच होता है। खरीदार, परफ्यूमर और निर्यात नियामक बढ़ती दर से यह देखना चाहते हैं कि तेल कैसे बनाया गया, न कि केवल यह कि वह परीक्षण में क्या दिखाता है।

विनिर्दिष्ट करने योग्य उपकरण:

• जैकेट/हीटर तापमान, शीर्ष वाष्प तापमान , स्टिल दाब या वैक्यूम, कंडेनसर आउटलेट तापमान, शीतलन-जल प्रवेश/निर्गम।
• लोड सेल या प्रवाह मीटर ताकि प्रत्येक बैच के साथ एक वास्तविक द्रव्यमान संतुलन हो: लकड़ी प्रवेश, उपभुक्त भाप, तेल निर्गम, हाइड्रोसॉल पुनःचक्रित।
• बैच डेटा लॉगिंग cSV में निर्यात करने योग्य — प्रक्रिया में सुधार और ग्राहक दस्तावेज़ीकरण दोनों का आधार।
• वैक्यूम निर्जलीकरण अंतिम तेल का: तेल को गर्म किए बिना, नरम तापमान पर वैक्यूम के तहत पानी का अंतिम भाग हटाना, जो ठीक वह गलती है जिसे आसवन चरण टालने के लिए डिज़ाइन किया गया था।

६. उत्पादन और गुणवत्ता: वे संख्याएँ जो आपकी मार्जिन तय करती हैं

आप अधिक कठोर आसवन करके उत्पादन को पुनः प्राप्त नहीं कर सकते। उत्पादन लकड़ी द्वारा निश्चित होता है; पुनः प्राप्ति वह है जिसे आपका उपकरण नियंत्रित करता है।

इन्हें प्रत्येक बैच के अनुसार ट्रैक करें:

निर्यात बाज़ारों के लिए समर्थन दस्तावेज़ — जीसी-एमएस रिपोर्ट्स, विश्लेषण प्रमाण पत्र, सुरक्षा डेटा शीट और सामग्री घोषणाएँ — को बैच रिकॉर्ड के मानक हिस्से के रूप में तैयार किया जाना चाहिए, न कि तब जब कोई खरीदार माँगे, उस समय पीछे की ओर इकट्ठा किया जाना चाहिए।

7. रुइयुआन मशीनरी के साथ क्यों काम करें

हम पौधा निकालने और आसवन उपकरण बनाते हैं — और इनका आकार एक मूल्य सूची के बजाय सामग्री के आधार पर तय करते हैं।

• सामग्री-प्रथम इंजीनियरिंग। हमें अपनी लकड़ी की विशिष्टता और लक्ष्य बैच आकार भेजें, और हम आपकी प्रक्रिया के अनुसार आसवन यंत्र, भाप दर, संघनक क्षेत्र और पृथक्करण धारिता का आकार तय करेंगे।
• पूंजीगत प्रतिबद्धता से पहले प्रयोगशाला स्तर पर मान्यन। उत्पादन लाइन पर प्रतिबद्ध होने से पहले एक छोटे उपकरण पर उपज वक्र और कट-पॉइंट्स को सिद्ध करें।
• जल, भाप, विलायक और सुपरक्रिटिकल CO₂ क्षमता , और उसी आपूर्तिकर्ता से नीचे की ओर निर्वात निर्जलीकरण, शीतकालीन प्रसंस्करण और पॉलिशिंग फिल्ट्रेशन — ताकि परिष्करण चरण निकालने के चरण के साथ मेल खाए, बजाय उसके विरोध में काम करे।
• निर्यात-तैयार निर्माण। 316L गीला मार्ग, स्वच्छता-अनुकूल निर्माण, दस्तावेज़ीकृत सामग्री और उपकरण जो एक बैच रिकॉर्ड उत्पन्न करते हैं जिसकी आपके खरीदार ऑडिट कर सकते हैं।
• स्थापना और बिक्री-उपरांत सहायता विदेशी स्थापनाओं के लिए, जिसमें कट कंट्रोल और सेपरेटर ऑपरेशन पर ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है — ये दो कौशल जो सबसे प्रत्यक्ष रूप से निर्धारित करते हैं कि आपका संयंत्र वास्तव में क्या पुनः प्राप्त करता है।

8. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कौन-सी निकालने की विधि सबसे अच्छा अगरवुड तेल उत्पन्न करती है?

कोई एकमात्र विजेता नहीं है। भाप आसवन सामान्यतः सबसे स्वच्छ पारंपरिक ऊद प्रोफ़ाइल देता है, जिसमें सबसे कम तापीय क्षति होती है, इसलिए यह अधिकांश वाणिज्यिक संचालनों में मुख्य रेखा है। सुपरक्रिटिकल CO₂ निम्न तापमान पर एक व्यापक, भारी, अधिक रालयुक्त अंश को पुनः प्राप्त करता है, लेकिन इस निकाय को वैक्स हटाने और अक्सर अंशीकरण की आवश्यकता होती है। कई उत्पादक दोनों विधियों का उपयोग करते हैं और विभिन्न मूल्य बिंदुओं पर बिक्री करते हैं।

अगरवुड आसवन के एक बैच को पूरा होने में कितना समय लगता है?

यह लकड़ी के राल घनत्व, भाप-से-लकड़ी अनुपात और आपके द्वारा एकत्र किए जा रहे अंशों पर निर्भर करता है। इस व्यापार में लंबी, निम्न-तापमान वाली चलन आम है। किसी बैच को छोटा करने का तरीका वाष्प पथ, कंडेनसर प्रदर्शन और सेपरेटर दक्षता को सुधारना है — कभी भी जैकेट तापमान बढ़ाकर नहीं।

मेरे उद तेल की गंध सपाट या जली हुई क्यों लगती है?

लगभग हमेशा अतिरिक्त तापीय मात्रा के कारण: जैकेट का अत्यधिक गर्म चलना, लकड़ी का उबलते पानी में बहुत देर तक रखा जाना, या भारी वाष्प का ठंडी लाइन में संघनित होना और फिर चार्ज में वापस गिरना। खराब संघनन भी बैच से हल्के, ताज़ा ऊपरी नोट्स को हटा सकता है और उन्हें वैक्यूम लाइन में भेज सकता है, जिसके कारण गंध "सपाट" लगती है, हालाँकि कुछ भी जला नहीं है।

क्या एक संयंत्र जल आसवन और भाप आसवन दोनों चला सकता है?

हाँ। एक कॉन्फ़िगर करने योग्य भाप आपूर्ति, ड्रेन करने योग्य चार्ज वेसल और सही आंतरिक भागों के साथ, एक इकाई को दोनों तरीकों से चलाया जा सकता है, जो एक खरीदार के लिए पारंपरिक प्रोफ़ाइल और दूसरे के लिए साफ़ प्रोफ़ाइल के अनुकूल बनाने के लिए उपयोगी है।

अगरवुड आसवन यंत्र में कौन-सा स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना चाहिए?

सभी गीले हिस्सों के लिए 316L, PTFE या ग्रेफाइट सील्स के साथ, और वाष्प या संघनित द्रव के मार्ग में कहीं भी तांबा या पीतल का उपयोग नहीं करना चाहिए। तांबा का उपयोग मदिरा आसवन में सचेतन रूप से सल्फर को बांधने के लिए किया जाता है; आवश्यक तेल उत्पादन में यह ऑक्सीकरण और रंग परिवर्तन को बढ़ावा देता है।

मेरे लकड़ी के आयतन के लिए मुझे किस आकार के उपकरण की आवश्यकता है?

यह वास्तव में एक प्रक्रिया-आधारित उत्तर है, कोई सारणी-आधारित खोज नहीं। लकड़ी में राल की मात्रा, हाइड्रोसॉल की पुनर्चक्रण दर और आप जितने अंशों को एकत्र करना चाहते हैं, ये सभी कारक आकार निर्धारण को प्रभावित करते हैं। कृपया हमें अपने नमूने का विनिर्देश और लक्षित बैच आकार भेजें, ताकि हम इसका सही आकार निर्धारित कर सकें।

क्या आप मेरे अगरवुड का परीक्षण कर सकते हैं, जबकि मैं उपकरण खरीदने से पहले?

हाँ — यही लैब और पायलट चरण का उद्देश्य है। आपके कुछ किलोग्राम द्रव्यमान पर बेंच-स्तरीय मान्यता आपके उत्पादन-स्तरीय प्रतिबद्धता से पहले उत्पादन वक्र, कट-पॉइंट्स और भाप अनुपात की पुष्टि करती है।

क्या आप अपनी लकड़ी के आधार पर एक संयंत्र के आकार को तैयार करने के लिए तैयार हैं?

कृपया हमें अपने द्रव्यमान का विनिर्देश, लक्षित बैच आकार और वह सुगंधित प्रोफ़ाइल भेजें जिसे आप प्राप्त करना चाहते हैं। हमारे इंजीनियर आपके लिए एक प्रक्रिया सिफारिश के साथ वापस आएँगे — निकालने का मार्ग, स्टिल कॉन्फ़िगरेशन, भाप दर और डाउनस्ट्रीम फ़िनिशिंग — जो आपकी स्वयं की लकड़ी के आधार पर आकारित किया गया होगा, कोई सामान्य नमूना नहीं।

एक प्रक्रिया सिफारिश के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।