Alambic industriel pour huiles essentielles

Distillation industrielle d’huiles essentielles — Principe de fonctionnement

La matière végétale aromatique est chargée dans la cuve de distillation et chauffée à l’aide de vapeur saturée. Cette vapeur pénètre la matière, entraînant les huiles volatiles vers le haut dans un condenseur à plusieurs étages. Le refroidissement rapide produit un mélange huile-eau qui s’écoule vers un séparateur à plusieurs étages fonctionnant par gravité. L’huile essentielle, plus légère, est automatiquement collectée, tandis que l’hydrolat aromatique est partiellement recyclé pour une re-distillation afin de maximiser le rendement. Une fois la distillation terminée, la porte pneumatique évacue automatiquement les résidus. L’ensemble du procédé fonctionne sous pression négative étanche, sans perte par volatilisation de l’huile, constituant ainsi un système entièrement automatisé en boucle fermée.

Distillation industrielle d’huiles essentielles — Caractéristiques principales

  1. Production à grande échelle : capacité unitaire de la cuve de 500 L à 5000 L ; plusieurs cuves fonctionnant en parallèle pour une production continue 24/7. Chargement et déchargement mécanisés avec porte pneumatique à ouverture rapide permettant l’évacuation automatique des résidus.

  2. Re-distillation par reflux Hydrosol : système automatique de reflux qui récupère les huiles volatiles résiduelles, augmentant le rendement en huile de 15 % à 30 % par rapport à la distillation en une seule étape. L’hydrosol peut être collecté séparément comme sous-produit.

  3. Séparation continue en plusieurs étapes : séparateur huile-eau à plusieurs étapes basé sur la gravité avec stratification en temps réel. Toutes les traces d’huiles essentielles sont récupérées ; haute pureté, impuretés minimales.

  4. Commande entièrement automatique par API : commande centralisée via écran tactile de la température, de la pression de vapeur, de l’eau de refroidissement et du niveau de liquide. Stockage des paramètres, alarme en cas de défaillance et données de production entièrement traçables.

  5. Matériaux conformes aux bonnes pratiques de fabrication (GMP) : toutes les surfaces en contact sont en acier inoxydable SUS304/316L poli miroir. Système de nettoyage en place (CIP) pour un changement rapide de matière sans contamination croisée.

  6. Conception écoénergétique : circuit fermé d’eau de refroidissement avec tour de refroidissement. Système d’extraction sous pression négative étanche permettant de récupérer les effluents aromatiques et de maintenir l’atelier propre.

  7. Fonctionnement flexible et matières premières : prend en charge la distillation à basse température à l’air libre ou sous vide. Compatible avec les fleurs, les herbes, les écorces de fruits et les rhizomes aromatiques. Modes discontinu et continu disponibles.

Distillation industrielle d’huiles essentielles — Spécifications techniques