Isang Epekto ng Panlabas na Evaporator na May Sirkulasyon
Uri: RY-ZN
Kapasidad ng Pag-evaporate: 50 L/H, 100 L/H, 200 L/H, 300 L/H, 500 L/H, 1000 L/H, 1500 L/H, 2000 L/H
Materyal: SUS304 / 316L na Stainless Steel
Paraan ng Pagpapainit: Pagpapainit gamit ang Singaw
Kabutihang Panlipunan ng Produkto
Single Effect External Circulation Evaporator — Pangkalahatang Pagtingin
I. Paggawa ng Prinsipyo
Ang feed material ay ipinapadala ng feed pump papasok sa tube-side ng heater. Ang heating steam ay nagpapasa ng init nang pantay sa buong shell side. Habang iniinit ang material, tumataas ang temperatura nito at bumababa ang density nito, kaya’t natural na umuusad pataas sa loob ng mga heater tube patungo sa evaporation-separation chamber. Sa ilalim ng negative pressure, ang material ay sumasailalim sa mabilis na flash evaporation at vapor-liquid separation. Ang secondary steam ay pumapasok sa condensation system para sa paglamig at pagbawi. Ang material na nabigyan na ng lamig—at kaya’y mas mabigat—ay natural na dumadaloy pabalik sa heating chamber gamit ang external circulation pipeline sa pamamagitan ng gravity at density difference, na bumubuo ng isang matatag at tuloy-tuloy na natural circulation loop. Ang material ay paulit-ulit na sumasailalim sa heat exchange at concentration hanggang sa maabot ang target concentration, kung saan ito ay awtomatikong inilalabas. Ang buong proseso ay gumagana nang walang forced turbulent impact, na nagpapaguarante sa mahinang at matatag na concentration—na perpekto para sa produksyon ng heat-sensitive pharmaceutical liquid.
II. Isturktura at mga Bahagi
Ang kagamitan ay gumagamit ng isang hiwalay na modular na isturktura na may makatwirang layout, madaling pagkakahati at pagpapanatili, at walang mga sanitary dead zone. Ang lahat ng pangunahing bahagi ay pharmaceutical-grade:
1. Shell-and-Tube Heating Chamber: Mataas na kahusayan na tubo bundle na isturktura na may malaking heat exchange area, pare-parehong pag-init at mataas na thermal efficiency. Tinitiyak ang resistensya sa temperatura, presyon, at korosyon para sa matagal na patuloy na produksyon.
2. Vapor-Liquid Separation Chamber: Malaki ang volume ng separation cavity na may mataas na kahusayan na demister at mist eliminator upang epektibong pigilan ang mga dala-dalang droplets, maiwasan ang pagkawala ng materyales, at tiyakin ang kalinisan ng secondary steam.
3. Natural External Circulation System: Fully automatic na natural circulation na pinapagana ng mga pagkakaiba sa temperatura at density — walang kailangang circulation pump. Mababang consumption ng enerhiya, mababang failure rate, mababang operating noise, na angkop para sa matagal na stable at patuloy na produksyon.
4. Condensation Recovery System: Condenser na may shell at tubo kasama ang tangke para sa pag-iimbak ng likido. Mahusay na pagganap sa kondensasyon at mataas na rate ng pagbawi ng solvent. Sumusuporta sa pag-recycle ng solvent para sa pag-iimpok ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran.
5. Sistema ng Vacuum na Negatibong Presyon: Nakapares na yunit ng vacuum pump para sa matatag na pagpapanatili ng negatibong presyon, na nagpapahintulot sa evaporation sa mababang temperatura upang protektahan ang aktibidad ng mga heat-sensitive na materyales.
6. Intelligente na PLC Control System: Buong awtomatikong kontrol gamit ang PLC kasama ang real-time na monitoring ng temperatura, antas ng vacuum, antas ng likido, at konsentrasyon. Awtomatikong pagpapasok ng materyales, konsentrasyon, paglabas ng produkto, at pag-shutdown kasama ang buong traceability ng lahat ng parameter.
7. CIP Online Cleaning System: Pre-configured na awtomatikong interface para sa cleaning na ginagawa nang buo sa loob ng sistema nang walang kailangang i-disassemble, na sumusunod sa mga kinakailangan ng GMP para sa malinis na produksyon.
Natural Circulation Evaporator — Mga Teknikal na Spesipikasyon (WZ Series)
Parameter |
WZ-50 |
WZ-100 |
WZ-200 |
WZ-300 |
WZ-500 |
WZ-1000 |
WZ-1500 |
WZ-2000 |
Bilis ng Pag-Evaporate (kg/oras) |
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
Area ng Pag-init / Pagkondensar (m²) |
1 / 3 |
2.5 / 6 |
4.5 / 8.5 |
7 / 14 |
10 / 20 |
20 / 40 |
30 / 60 |
40 / 80 |
Degri ng vacuum (MPa) |
-0.08 MPa |
|||||||