単効果外循環蒸発装置

単効外循環蒸発装置 — 概要

I. 動作原理

供給原料は供給ポンプによって加熱器の管内側に送られます。加熱用蒸気はシェル側全体に均一に熱を伝達します。原料が加熱されると、その温度が上昇し、密度が低下するため、自然対流により加熱器の管を通って蒸発・分離室へと上昇します。減圧下で、原料は急速なフラッシュ蒸発および気液分離を起こします。生成された二次蒸気は凝縮システムへ導かれ、冷却・回収されます。冷却されて密度が高くなった原料は、重力および密度差によって外部循環配管を通じて加熱室へ自然に還流し、安定した連続的な自然循環ループを形成します。原料は、所定の濃度に達するまで、この熱交換と濃縮を繰り返します。所定濃度に到達すると、自動的に排出されます。このプロセス全体は強制的な乱流衝撃を伴わず、やさしく安定した濃縮を実現しており、熱に敏感な医薬品液体の製造に最適です。

II．構造および構成部品

本装置は、合理的なレイアウトを採用した分割型モジュール構造で、分解・保守が容易であり、衛生上の死角がありません。すべての主要構成部品は医薬品グレードです。

1．シェル＆チューブ式加熱室： 高効率チューブバンドル構造で、熱交換面積が広く、加熱が均一で熱効率が高いです。長期間の連続運転に耐えるよう、温度・圧力・腐食に対し優れた耐性を有しています。

2．蒸気・液体分離室： 大容量の分離空洞に、高効率デミスタおよびミストエリミネータを装備し、巻き込まれた液滴を効果的に捕捉します。これにより、原料の損失を防ぎ、二次蒸気の清浄性を確保します。

3．自然外循環システム： 温度差および密度差による完全自動自然循環方式で、循環ポンプを必要としません。消費電力が低く、故障率が低く、運転音も静かであり、長期安定連続生産に適しています。

4．凝縮回収システム： シェル＆チューブ式コンデンサ（液体貯留タンク付）。優れた凝縮性能と高い溶剤回収率を実現。省エネルギーおよび環境保護のための溶剤リサイクルに対応。

5．真空負圧システム： 安定した負圧維持のための真空ポンプユニットをペア構成。熱感受性物質の活性を保護する低温蒸発を可能にします。

6．インテリジェントPLC制御システム： 温度・真空度・液面・濃度をリアルタイムで監視する完全自動PLC制御。給液・濃縮・排出・停止を自動化し、すべてのパラメータを追跡可能です。

7．CIPオンライン洗浄システム： 分解不要の完全なインプレース洗浄を実現する事前設定済み自動洗浄インターフェース。GMP準拠の清潔生産要件を満たします。

自然循環式蒸発器 — 技術仕様（WZシリーズ）