Zařízení pro extrakci oleje z patchouli: přímá párová destilace za nízkého tlaku
Pachuli (Pogostemon cablin) se pěstuje především pro svůj cenný esenciální olej, který se destiluje z listů a jemných větviček rostliny. Olej je tvořen převážně těžkými seskviterpeny — s vysokým bodem varu a nízkou těkavostí — proto pára musí tyto složky postupně odnést během dlouhého destilačního cyklu.

Sušená bylina pachuli — listy a jemné větvičky. Tvrdé zralé stonky obsahují téměř žádný olej a před naplněním jsou odstraněny.
Ve veřejně dostupné technické literatuře o pachuli se shoduje čtyři klíčové body:
Čínská studie o destilaci pačuli v časových úsecích uvádí stejný závěr s vyšší rozlišovací schopností. Měřené rychlosti extrakce oleje v intervalech 0–10, 10–30, 30–60 a 60–360 minut byly po řadě 0,14 %, 0,18 %, 0,20 % a 0,57 %.
První hodina je pouze rozběh. Skutečný výstup následuje později.
Praktický závěr: nelze zvýšit výnos pačuli intenzivnějším párou na začátku. Je-li pára spotřebována v první hodině, zbývajících pět až sedm hodin probíhá destilace za nedostatku páry, konec procesu se prodlužuje a celkový výnos klesá. Pačuli vyžaduje nízký tlak, stálý průtok a dlouhodobě stabilní dodávku páry.
Párová destilace probíhá jednou ze dvou cest:
U dlouhých, vysokorozsáhlých destilací, jako je například patchouli, přímá pára přináší dva rozhodující přednosti:
Za prvé řiditelný příkon tepla. Když je pára generována uvnitř destilační nádoby, výstup závisí na výkonu ohřevu a úrovni vody – změníte-li množství suroviny v nádobě, změní se i průtok páry. Pára generovaná externě odděluje proces generování od destilace: tlak a průtok páry lze nastavit nezávisle, takže se křivka obnovy trvající 6–8 hodin opakuje s vysokou reprodukovatelností mezi jednotlivými šaržemi.
Za druhé žádné spalování a žádné namáčení. Surovina udržovaná pod teplem ve vodě po dobu osmi hodin může zahuštět a ztvrdnout; některé vodou rozpustné složky a estery se při dlouhodobém tepelném zatížení mění. Při použití přímé páry se surovina setkává pouze s parou – a vyčerpaná bylina se odvádí suchší.
Použijete-li přímou páru za vysokého tlaku, objeví se tři problémy:
Pára nízkého tlaku působí opačně. Nižší tlak a stabilní průtok umožňují páře pronikat materiálovou vrstvou místo toho, aby jí prorazila. Základním principem párové destilace je, že pára spolu s sebou unáší těkavé sloučeniny, jejichž teplota varu je výrazně vyšší než teplota varu vody; rozhodující pro extrakci je stupeň kontaktu mezi párou a materiálem a doba tohoto kontaktu — nikoli výše tlaku.
U patchouli se nízkotlaká přímá pára přesně shoduje s profilem získávání oleje: jemné odstranění lehkých frakcí na začátku, trvalé extrahování těžkých seskviterpenů později, plošší křivka, vyšší výtěžnost a plnohodnotnější olej, který nemá plochý zápach.
|
Bod procesu |
Referenční údaje |
|
Přípravu materiálu |
Listy spolu s mladými větvičkami, usušené na vlhkost 15–20 %; poměr suché suroviny ke svěží je přibližně 1:5; tvrdé zralé stonky obsahují téměř žádný olej a měly by být odstraněny |
|
Čas destilace |
6–8 hodin; výtěžnost roste s délkou trvání a dosahuje maxima mezi 6 a 8 hodinami |
|
Výtěžnost oleje |
2,0–2,5 %; jedna tuna vzduchem usušené byliny vydá přibližně 20–25 kg oleje |
|
Značka kvality |
Obsah alkoholu patchouli dosahuje optimální úrovně po přibližně 4 hodinách destilace; široce citovaný rozsah specifikace je 25–30 % |
|
Po destilaci |
Nejprve oddělte zbytkovou vodu, poté usušte bezvodým síranem sodným (přibližně 40 g/L), filtrujte a uchovávejte uzavřené a chráněné před světlem |
Sada pro extrakci esenciálních olejů Ruiyuan v konfiguraci přímé páry obvykle zahrnuje následující jednotky:

1. Destilační nádoba
Svislá uzavřená nádoba z nerezové oceli s vnitřní mříží, která odděluje lože suroviny od párového průtoku, takže lože nikdy není ponořeno do kapaliny. Rychle otevíratelný průlez a výbušně odolné pozorovací okénko pro náklad, vyprázdnění zbytku a kontrolu lože.
2. Jednotka pro výrobu páry a regulaci tlaku
Vyrábí nízkotlakou nasycenou páru mimo nádobu a rovnoměrně ji rozvádí do lože ze spodní strany. Nastavitelný tlak a průtok páry jsou nejdůležitějším regulačním bodem pro vyrovnání křivky získávání.
3. Vysokovýkonný kondenzační systém
Dvouprůchodový plášťově-trubkový kondenzátor s dostatečnou plochou výměny tepla pro rychlou kondenzaci bez unikání páry. Nádrž na cirkulující chladicí vodu — není vyžadován nepřetržitý přívod vody z centrálního rozvodu.
4. Automatický oddělovač oleje a vody
Vizuální měřicí skleněný sloupec odděluje olej od destilátu na základě rozdílu hustoty, s nezávislými uzavíracími kohouty pro odtok oleje a vody. Nepřetržité oddělování, minimální doba ustájení, nízké ztráty oleje.
5. Řídicí systém PLC
Přesné řízení teploty s ochranou proti přehřátí a nedostatku vody. Parametry procesu lze zaznamenávat, což usnadňuje porovnávání různých surovin a šarží.
6. Hygienické potrubí a rámová konstrukce
Plně utěsněné hygienické potrubí bez úniků a bez úniku vůní. Jednodílná rámová konstrukce; kolečka jsou volitelná.
|
Položka |
Konfigurace |
|
Model |
[Bude doplněno] |
|
Rozsah kapacity |
Od pilotních jednotek o objemu 10 L až po průmyslové velikosti, dimenzované podle požadovaného výkonu. |
|
Metoda destilace |
Přímá pára — generována externě a vstřikována do lože materiálu |
|
Pár |
Nízkotlaká nasycená pára; tlak nastaven na hustotu lože a požadovanou křivku získání |
|
Ohřev |
Plášťové elektrické nebo párové ohřívání, dvě možnosti |
|
Kondenzéry |
Dvouprůchodový plášťově-trubkový kondenzátor plus nádrž na oběhovou vodu |
|
Oddělení |
Automatický olejově-vodní separátor se zkumavkou pro vizuální kontrolu a samostatnými odtoky |
|
Ovládání |
Řízení teploty pomocí PLC, ochrana proti přehřátí a nedostatku vody |
|
Materiál |
Nerezová ocel SUS304; povrchy v kontaktu s produktem jsou zrcadlově leštěné |
|
Možnosti |
Reflux, vakuum, zásobování oběhovou vodou, kolečka |
Opakovatelný výtěžek. Pára dodávaná zvenčí a regulovaná odstraňuje rozdíly mezi šaržemi způsobené změnami zatížení lože, takže křivka získání za 6–8 hodin zůstává stabilní.
Integrita vůně. Extrakce při nízké teplotě po celou dobu, bez sušení suroviny žárem. Ztráty seskviterpenů a esterů jsou minimalizovány a těžká koncová frakce je plně získána – bohatší olej bez plochého tónu.
Žádné táhnutí koncové frakce. Parní proud s nízkým tlakem a konstantním průtokem je navržen speciálně pro hodiny 2 až 8, čímž se vyhne ztrátě výstupu, která následuje po parním „hladovění“ v první hodině.
Jednoduchou operací. Řízení pomocí PLC s ochrannými zámkovými funkcemi. Obsluha je produktivní již po krátkém školení, není třeba specialisty, který by dohlížel na ohřev.
Jedna jednotka, mnoho druhů surovin. Stejná sada zpracuje růži, levanduli, rozmarýn, citronovou trávu, litseu kubebu, citrusovou kůru, agarwood a sandalwood – květinové, bylinné, dřevité i kůrové suroviny stejně dobře – s jednoduchou údržbou mezi výměnami a bez přenosu vůně.

Největším rizikem projektu esenciálních olejů je nákup velkorozměrného zařízení ještě před ověřením procesu. Naše dodací cesta toto riziko odstraňuje:
Potřebuje patchouli opravdu 6–8 hodin?
Ano. Olej je převážně tvořen těžkými seskviterpeny. Publikovaná data o výtěžku dosahují maxima mezi 6. a 8. hodinou a obsah patchouliového alkoholu dosahuje optimální hodnoty až kolem 4. hodiny. Zkrácení destilačního cyklu přímo obětuje právě tu frakci, která má nejvyšší hodnotu. Jediným parametrem, který můžete upravit, je účinnost páry – správný tlak a průtok páry umožňují zvýšit výstup v rámci stejného časového okna.
Způsobí přímá pára rozrušení lože a ucpaní kondenzátoru?
Právě proto se používá nízký tlak. Při nízkém tlaku a střední rychlosti pára proniká ložem místo toho, aby do něj narážela. V kombinaci s perforovanou deskou a vhodnou hustotou lože zůstává lože stabilní a jemné částice zůstávají v nádobě.
Jak přísné jsou požadavky na vlhkost?
Doporučujeme sušit na vlhkost 15–20 % (poměr suché hmotnosti k čerstvé hmotnosti přibližně 1:5). Vlhčí materiál spotřebuje teplo páry a prodlouží dobu provozu; tvrdé zralé stonky obsahují velmi málo oleje a měly by být odstraněny ještě před naložením.
Olej vychází zakalený – co mám dělat?
Oddělte zbytkovou vodu v oddělovači olej–voda, poté olej usušte bezvodým síranem sodným (asi 40 g/l) a filtrujte, abyste získali průhledný olej. Uchovávejte jej ve tmě, uzavřený v téměř plné nádobě.
Společnost Shanghai Ruiyuan Machinery Co., Ltd. se specializuje na technologie destilace a extrakce. Naše sortiment zahrnuje zařízení pro extrakci esenciálních olejů, vybavení pro extrakci / koncentraci / čištění / separaci, systémy pro odpařování a krystalizaci, fermentační zařízení, linky pro sterilizaci, sprejové sušičky a pilotní výrobní linky pro potraviny a nápoje. Našimi zákazníky jsou univerzitní laboratoře, plantáže aromatických rostlin, firmy vyrábějící chutná a vonná prostředky a výrobci rostlinných extraktů.
Shanghai Ruiyuan Machinery Co., Ltd.
Adresa: č. 168 Qingling Road, obvod Fengxian, Šanghaj, Čína
Kontakt: pan Zhang
Tel.: +86 136 0188 4162
E-mail: [email protected]
Webová stránka: www.ruiyua nextraction.com