Pachūlijas eļļas ekstrakcijas iekārtas: tiešā tvaika destilācija zemā spiedienā

Pachūlijas eļļas ekstrakcijas iekārtas: tiešā tvaika destilācija zemā spiedienā

1. Kāpēc pachūlija nav eļļa, ko var iegūt ātri

Pachūlija (Pogostemon cablin) galvenokārt tiek audzēta tās vērtīgās esenciālās eļļas iegūšanai, kuru destilē no auga lapām un jaunajiem zariņiem. Eļļā dominē smagie seskviterpēni — augsta viršanas temperatūra, zema iztvaikošanas spēja — tāpēc tvaikam tos jāiznes lēni, ilgā destilācijas laikā.

Žāvēta pachūlijas augu masa — lapas un jaunie zariņi. Cietie nobriedušie stublāji gandrīz neuzrāda eļļas saturu un tiek noņemti pirms iekraušanas.

Publiski pieejamā tehniskā literatūra par pachūlijas augu vienmēr uzsvērt četrus punktus:

1. Vispirms jāžāvē. Augu žāvē vairākas dienas līdz 15–20 % mitrumam; žāvētā auga masa ir aptuveni piektdaļa no svaigās masas. Nobriedušās, cietās stublāja daļas gandrīz neizdala eļļu un tās jānoņem — tās tikai palielina tvaika patēriņu un samazina izgūstamību.
2. Destilācija ilgst 6–8 stundas. Eļļas izgūstamība pakāpeniski palielinās laikā un sasniedz maksimumu starp sesto un astoto stundu.
3. Izgūstamība ir 2,0–2,5 %. Viens tonna gaisā žāvēta auga parasti dod 20–25 kg pačouli eļļas.
4. Kvalitāte veidojas vēlāk. Pačouli alkohols — marķiera savienojums, kura norādītais specifikācijas diapazons ir 25–30 % — sasniedz optimālo koncentrāciju tikai aptuveni ceturtajā destilācijas stundā.

Ķīniešu pētījums par laika posmos sadalītu pačouli destilāciju sniedz to pašu secinājumu ar lielāku precizitāti. Mērot intervālos 0–10, 10–30, 30–60 un 60–360 minūtes, eļļas ekstrakcijas ātrumi bija attiecīgi 0,14 %, 0,18 %, 0,20 % un 0,57 %.

Pirmā stunda ir iesildīšanās periods. Patiesais produkts tiek iegūts pēc tam.

Praktiskais secinājums: jūs nevarat iegūt vairāk pachuli iznākumu, sākot destilāciju ar lielāku spiedienu. Ja tvaiks tiek patērēts pirmajā stundā, atlikušajās piecās līdz septiņās stundās tvaika ir nepietiekami, destilācijas beigas paliek lēnas un kopējais iznākums samazinās. Pachuli nepieciešams zems spiediens, vienmērīga plūsma un ilgstoša, stabila tvaika piegāde.

2. Kāpēc tiešā tvaika destilācija zemā spiedienā

2.1 Tiešais tvaiks: atdalīt tvaika ražošanu no destilācijas aparāta

Tvaika destilācija notiek vienā no divām iespējām:

• Ūdens un tvaika destilācija — ūdens tiek vārīts destilācijas aparātā. Tvaiks tiek ražots pašā traukā un paceļas caur augu materiālu, kas atrodas uz režģa.
• Tiešā tvaika destilācija — tvaiks tiek ražots atsevišķā katlā ārpus destilācijas aparāta un ievadīts tieši materiāla gultnē . Augsne nekad nestāv ūdenī.

Ilgai, lielapjoma destilācijai, piemēram, patchouli, tiešais tvaiks sniedz divas būtiskas priekšrocības:

Pirmkārt, regulējams siltuma pievads. Kad tvaiks tiek ražots destilācijas aparātā, izvade ir atkarīga no sildīšanas jaudas un ūdens līmeņa — mainot materiāla slodzi gultnē, mainās arī tvaika ātrums. Ārēji ražots tvaiks atdalīt tvaika ražošanu no destilācijas: tvaika spiediens un plūsmas ātrums var tikt iestatīti neatkarīgi, tāpēc 6–8 stundu atgūšanās līkne paliek atkārtojama katrā partijā.

Otrkārt, nav apdegtušanas un nav iemirkšanās. Materiāls, kas astoņas stundas tiek turēts karstumā ūdenī, var želatinizēties un veidot kūku, un dažas ūdenī šķīstošas frakcijas un esteri mainās ilgstošas termiskās slodzes ietekmē. Ar tiešo tvaiku gultne saskaras tikai ar tvaiku — un izmantotā augsne tiek izvadīta sausāka.

2.2 Zems spiediens: lēnāks, bet ar noteiktu iemeslu

Ja tiešais tvaiks tiek darbināts augstā spiedienā, parādās trīs problēmas:

• Gultnes caururbšana. Augsta tvaika ātruma dēļ notiek materiāla slāņa iztīrīšana un pacelšana. Smalkās daļiņas tiek aizvadītas uz kondensatoru — vislabākajā gadījumā bloķējot caurules, sliktākajā — piesārnotot eļļu.
• Vietēja pārkarsēšana. Pārāk daudz siltuma vienā laika vienībā materiāla temperatūru paaugstina ātrāk, nekā eļļa var tikt aizvadīta, tādējādi bojājot siltumjūtīgos aromātiskos savienojumus jau pirms to ekstrahēšanas.
• Līkne, kas sabrūk pēc pirmās stundas. Strauja sākuma sprādziens, pēc tam pakāpeniski samazinās ieguvumi — un smagās frakcijas, kuras patiesībā vēlaties iegūt, joprojām atrodas traukā, kad procesu aptur.

Zemspiediena tvaiks rada pretēju efektu. Zemāks spiediens un stabils plūsmas ātrums ļauj tvaikam izplatīties caur slāni, nevis izpūst cauri tam. Tvaika destilācijas pamatprincips ir tas, ka tvaiks kopā pārvada летīgās vielas, kuru viršanas temperatūras ir daudz augstākas par ūdens viršanas temperatūru; ekstrahēšanu nosaka kontakta pakāpe starp tvaiku un materiālu un kontakta ilgums — nevis spiediena lielums.

Pachūli eļļai zema spiediena tiešā tvaika lietošana precīzi atbilst eļļas ieguves profilam: viegla vieglo frakciju noņemšana sākumā, ilgstoša smago seskviterpēnu ekstrahēšana vēlāk, vienmērīgāka līkne, augstāka iznākuma likme un pilnīgāka eļļa, kuras smarža nav plakana.

2.3 Atsauces procesa dati

3. No kā izgatavota pachūlijas destilācijas iekārta

Ruiyuan etiķiskās eļļas ekstrakcijas komplekts tiešā tvaika režīmā parasti sastāv no šādām daļām:

1. Destilācijas trauks

Vertikāls noslēgts nerūsējošā tērauda trauks ar iekšēju caurumainu plāksni, kas atdala materiāla slāni no tvaika ceļa, tāpēc slānis nekad neatrodas šķidrumā. Ātri atverama cilvēka pieejas lūka un sprādzienizturīgs skata logs iekraušanai, atlikumu izvadīšanai un slāņa pārbaudei.

2. Tvaika ražošanas un spiediena regulēšanas vienība

Ražo zemspiediena piesātināto tvaiku ārpus trauka un vienmērīgi sadala to pa slāni no apakšas. Regulējamais tvaika spiediens un plūsma ir vienīgais svarīgākais vadības punkts, lai izlīdzinātu atgūšanas līkni.

3. Augsta efektivitātes kondensācijas sistēma

Divkāršās caurules un korpusa tipa kondensatora sistēma ar pietiekamu siltummaiņu virsmu ātrai kondensācijai bez tvaika izplūdes. Cirkulējošā dzesēšanas ūdens tvertne — nepieciešama tikai vienreizēja piegāde, nepieciešams nepārtraukts centrālās ūdensapgādes pieslēgums.

4. Automātiskā eļļas–ūdens separatora sistēma

Redzamā skata stikla kolonna atdala eļļu no destilāta, izmantojot blīvuma atšķirību, ar atsevišķiem eļļas un ūdens noplūdes vārstiem. Nepārtraukta separācija, minimāls stāvēšanas laiks, zema eļļas zudumu līmeņa pakāpe.

5. PLC vadības sistēma

Precīza temperatūras regulēšana ar pārkarsēšanas un zema ūdens līmeņa aizsardzību. Procesa parametri ir reģistrējami, kas ļauj viegli salīdzināt dažādus izejmateriālus un partijas.

6. Sanitārā cauruļvadu sistēma un rāmis

Pilnībā noslēgta sanitārā cauruļvadu sistēma bez noplūdēm un aromātu izplūdes. Vienkārša rāmja konstrukcija; riteņi pēc vēlmes.

4. Tehniskie parametri

5. Ko šis konfigurācijas risinājums nodrošina

Atkārtojama iznese. Ārēji piegādāts, regulēts tvaiks novērš partijas-partijā mainīgo iznasi, ko izraisa gultnes slodzes maiņa, tāpēc 6–8 stundu atveseļošanās līkne paliek stabila.

Aromāta integritāte. Zemtemperatūras ekstrakcija visā procesā, bez materiāla sausās ceptības. Seskviterpēnu un esteru zudumi ir minimizēti, un smagā astes frakcija tiek pilnībā atgūta — bagātīgāka eļļa bez plakanas nianses.

Nav astes vilkšanas. Zemspiediena pastāvīgās plūsmas tvaiks ir speciāli izstrādāts otrajai līdz astotajai stundai, novēršot ražošanas zudumus, kas seko pirmajai, tvaiku intensīvajai stundai.

Vienkārša operācija. PLC vadība ar aizsardzības bloķēšanas sistēmām. Operators kļūst produktīvs pēc īsa apmācības perioda, un nav nepieciešams speciālists, kurš uzraudzītu uguni.

Viens rūpnīcas komplekts, daudzas kultūras. Tas pats iekārtu komplekts apstrādā rožu, lavandas, rozmarīna, citronzāļu, litsejas kubebas, citrusaugu mizas, agaru un sandalwood — gan ziedu, gan ārstniecisku augu, gan koku un mizas materiālus — ar vieglu tīrīšanu starp pārslēgšanos un bez aromāta pārnēsāšanas.

6. No 10 L pilotiekārtas līdz rūpnieciskajam mērogam

Lielākais risks esenciālo eļļu projektā ir liela mēroga aprīkojuma iegāde, pirms process ir pierādīts. Mūsu piegādes ceļš to novērš:

1. Parauga izmēģinājums — nosūtiet 3–5 kg žāvētas izejvielas; mēs veicam pilnu destilācijas līkni uz pilotiekārtas un atgriežam laika posmos sadalītus iznākumus.
2. Procesa kalibrēšana — pamatojoties uz mitruma saturu, slāņa blīvumu un mērķa savienojumiem, mēs noteiksim tvaika spiedienu, destilācijas laiku un frakciju savākšanas shēmu.
3. Izmēri — no 10 L pilotiekārtām līdz pilnīgiem rūpnieciskiem komplektiem, kuru trauku tilpumi, kondensatora platības un tvaika ražošanas jauda atbilst jūsu diennakts ražošanas apjomam.
4. Ieslēgšana un apmācība — vietā notiekoša iekārtu ieslēgšana, parametru fiksēšana un operatoru apmācība.

7. Bieži uzdotie jautājumi

Vai patchouli tiešām nepieciešamas 6–8 stundas?

Jā. Eļļa ir dominējoši bagāta ar smagajiem seskviterpēniem. Publicētie atgūšanas dati rāda maksimumu starp 6 un 8 stundām, un pāčuoli alkohola saturs sasniedz optimālo līmeni tikai aptuveni ceturtajā stundā. Darbības laika saīsināšana nozīmē tieši tās daļas zaudēšanu, kas nodrošina vērtību. Jūs varat regulēt tvaika efektivitāti — pareizo spiedienu un plūsmas ātrumu, lai palielinātu iznākumu tajā pašā laika periodā.

Vai tiešais tvaiks izkliedēs bedri un aizsprostos kondensatoru?

Tieši tāpēc tiek izmantots zems spiediens. Zemā spiediena un mērenā ātrumā tvaiks iekļūst bedrī, nevis triecas tajā. Kopā ar caurumiņotās plates izmantošanu un piemērotu bedres blīvumu bedre paliek stabila, bet smalkās daļiņas paliek iekšā traukā.

Cik stingri ir mitruma prasības?

Mēs ieteicam žāvēt līdz 15–20 % mitrumam (sausas vielas attiecība pret svaigu svaru aptuveni 1:5). Mitrāks materiāls patērē vairāk tvaika siltuma un pagarinās darbības laiku; ciets nobriedis kāts satur ļoti maz eļļas un to vajadzētu noņemt pirms iekraušanas.

Eļļa izplūst miglaina — ko man vajadzētu darīt?

Atdaliet atlikušo ūdeni eļļas–ūdens separatorā, pēc tam žāvējiet ar bezūdeni nātrija sulfātu (aptuveni 40 g/L) un filtrējiet, lai iegūtu skaidru eļļu. Glabājiet tādu tumšā vietā, noslēgtā traukā, kas ir gandrīz pilns.

8. Par Ruiyuan

Shanghai Ruiyuan Machinery Co., Ltd. specializējas destilācijas un ekstrakcijas tehnoloģijās. Mūsu produktu klāsts ietver ēterisko eļļu iegūšanas iekārtas, ekstrakcijas / koncentrēšanas / attīrīšanas / separācijas iekārtas, iztvaikošanas un kristalizācijas sistēmas, fermentācijas iekārtas, sterilizācijas līnijas, pulverveidošanas sausinātājus un mazapjoma pārtikas un dzērienu ražošanas līnijas. Mēs kalpojam universitāšu laboratorijām, aromātisku augu plantācijām, garšu un smaržu ražotājiem un zāļu ekstrakciju ražotājiem.

Shanghai Ruiyuan Machinery Co., Ltd.

Adrese: Čīna, Šanhaja, Fengsjanas rajons, Cinklinas iela 168

Kontaktpersona: kungs Čans

Tālrunis: +86 136 0188 4162

E-pasts: [email protected]

Vietnes adrese: www.ruiyua nextraction.com