اواپراتور گردش خارجی دو اثره

بخارکن دو اثری با گردش طبیعی — مرور کلی

الف. اصل کار

این تجهیزات شامل اتاق گرم‌کن-جداسازی اثر اول، اتاق گرم‌کن-جداسازی اثر دوم، کندانسور، واحد پمپ خلأ و لوله‌کشی گردشی است. این سیستم از گرادیان خلأ برای ایجاد اختلاف فشار دو مرحله‌ای به‌منظور بهره‌برداری پلکانی از گرما استفاده می‌کند: بخار تازه وارد سمت پوسته‌ی اثر اول می‌شود و مایع ورودی را گرم می‌کند؛ این مایع به‌دلیل کاهش چگالی، به‌صورت طبیعی بالا رفته و وارد اتاق جداسازی اثر اول می‌شود تا تبخیر لحظه‌ای (فلش) انجام دهد و بخار ثانویه‌ی با دمای بالا تولید کند. این بخار ثانویه مستقیماً به سمت پوسته‌ی گرم‌کن اثر دوم هدایت می‌شود و به‌عنوان منبع گرمایش عمل می‌کند؛ بدین ترتیب گرمای زائد به‌طور کامل بازیابی شده و مصرف بخار تازه به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. بخار ثانویه‌ی اثر دوم وارد کندانسور شده و حلال بازیابی می‌شود. هر دو اثر برای گردش طبیعی تنها به تفاوت دما و چگالی متکی هستند و نیازی به اختلال ناشی از پمپ گردشی ندارند، که این امر جریان ملایم مایع را تضمین می‌کند. مواد می‌توانند به‌صورت پیوسته و به‌صورت سری در هر دو اثر غلظت‌دهی شوند و غلظت به‌تدریج افزایش یافته تا به غلظت مطلوب برسد و سپس به‌صورت خودکار تخلیه شوند. کل فرآیند در فشار منفی و دمای پایین انجام می‌شود تا تخریب حرارتی اجزای حساس به گرما به حداقل برسد.

دوم. ساختار و اجزا

  ۱. اتاق‌های گرمایشی لوله‌ای پوسته‌ای با اثر اول و دوم: ساختار تبادل حرارتی با بسته‌ای عمودی از لوله‌های بلند و سطح گرمایشی فراوان. گرمایش از سمت پوسته با بخار و عایق‌بندی خارجی برای کاهش اتلاف حرارت، که افزایش دما را یکنواخت و پایدار می‌سازد.

۲. سیستم گردش خارجی طبیعی: گردش خودکار ناشی از تفاوت دما و چگالی مواد — بدون پمپ گردش، بدون برش مکانیکی. سر و صدای کم در هنگام کار و نیاز اندک به نگهداری.

۳. اتاق‌های جداسازی بخار-مایع دو مرحله‌ای: حفره‌های جداسازی با حجم بالا و دستگاه‌های داخلی ضد افشان (کرُگِیت) و حذف افشان برای گرفتن قطرات معلق و کاهش اتلاف مواد.

۴. سیستم تقطیر و بازیابی حلال: کندانسور لوله‌ای پوسته‌ای همراه با مخزن ذخیره‌سازی حلال. نرخ بازیابی بالا برای آب، اتانول و سایر حلال‌ها، که امکان بازچرخانی و استفاده مجدد را فراهم می‌کند و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.

۵. واحد پمپ خلأ چندمرحله‌ای: شیب فشار منفی دو مرحله‌ای را به‌صورت پایدار حفظ می‌کند و تبخیر در دمای پایین را امکان‌پذیر می‌سازد تا مواد فعال حساس به حرارت مانند پلی‌ساکاریدها، روغن‌های فرار و آلکالوئیدها محافظت شوند.

۶. سیستم کنترل هوشمند PLC: کنترل همزمان دما، سطح خلأ، نرخ جریان تغذیه و سطح مایع. ثبت و ذخیره خودکار پارامترها و پشتیبانی از تولید خودکار و پیوسته.

۷. رابط تمیزکاری درجا (CIP): در تمام واحد به‌صورت پیش‌تنظیم‌شده و بدون هیچ منطقه‌ای که تمیزکاری در آن امکان‌پذیر نباشد. راحتی در جداکردن و تمیزکردن، با رعایت الزامات اعتبارسنجی تمیزکاری GMP.

تبخیرکننده دواثر — مشخصات فنی (سری SJN)