Doppeleffekt-Außenumlaufverdampfer

Doppelwirkungs-Verdampfer mit natürlicher Zirkulation – Übersicht

I. Funktionsprinzip

Die Anlage besteht aus einer Heiz-Trennkammer der ersten Stufe, einer Heiz-Trennkammer der zweiten Stufe, einem Kondensator, einer Vakuumpumpeinheit und einer Umlaufleitung. Sie nutzt ein Vakuumgefälle, um einen zweistufigen Druckunterschied für eine gestufte Wärtenutzung zu erzeugen: Frischdampf tritt auf der Mantelseite der ersten Stufe ein, um die Zulaufflüssigkeit zu erwärmen; diese steigt infolge ihrer geringeren Dichte natürlicherweise in die Trennkammer der ersten Stufe auf und verdampft dort schlagartig (Flash-Verdampfung), wobei Hochtemperatur-Nebendampf entsteht. Dieser Nebendampf wird direkt als Heizquelle auf der Mantelseite des Heizgeräts der zweiten Stufe eingespeist, wodurch Abwärme vollständig zurückgewonnen und der Frischdampfverbrauch deutlich gesenkt wird. Der Nebendampf der zweiten Stufe gelangt in den Kondensator zur Lösemittelrückgewinnung. Beide Stufen beruhen auf Temperatur- und Dichtedifferenzen für einen natürlichen Umlauf ohne Störung durch eine Umlaufförderpumpe, was einen schonenden Flüssigkeitsstrom gewährleistet. Das Material kann kontinuierlich in Serie über beide Stufen konzentriert werden, wobei die Konzentration schrittweise ansteigt, bis das Ziel erreicht ist und eine automatische Entnahme erfolgt. Der gesamte Prozess läuft unter niedrigtemperaturigem Unterdruck ab, wodurch eine thermische Degradation wärmeempfindlicher Bestandteile minimiert wird.

II. Struktur und Komponenten

  1. Heizkammern mit erstem und zweitem Effekt (Rohrbündel-Ausführung): Vertikale Langrohr-Bündel-Wärmeaustauschstruktur mit großzügiger Heizfläche. Dampfheizung auf der Mantelseite mit externer Isolierung zur Reduzierung von Wärmeverlusten – gewährleistet gleichmäßigen und stabilen Temperaturanstieg.

2. Natürliche externe Umlaufanlage: Selbstumlauf, angetrieben durch Temperatur- und Dichtedifferenzen des Materials – ohne Umwälzpumpe, ohne mechanische Scherung. Geringes Betriebsgeräusch und minimaler Wartungsaufwand.

3. Zweistufige Dampf-Flüssigkeits-Trennkammern: Großvolumige Trennhohlräume mit integriertem wellenförmigem Abscheider und Tröpfchenabscheider zur Rückhaltung mitgerissener Flüssigkeitstropfen – reduziert Materialverluste.

4. Kondensations- und Lösemittel-Rückgewinnungsanlage: Rohrbündel-Kondensator mit Lösemittelspeichertank. Hohe Rückgewinnungsrate für Wasser, Ethanol und andere Lösemittel – ermöglicht Recycling und Wiederverwendung zur Senkung der Produktionskosten.

5. Mehrstufige Vakuumpumpenanlage: Beibehalten von stabilen zwei-stufigen negativen Druckgradienten, die eine Niedertemperatur-Ausdampfung ermöglichen, um wärmeempfindliche Wirkstoffe wie Polysaccharide, flüchtige Öle und Alkaloide zu schützen.

6. Die Intelligentes Steuerungssystem mit SPS: Verriegelte Steuerung von Temperatur, Vakuum, Zufluss und Flüssigkeitsgehalt. Automatische Parameter-Aufzeichnung und -Speicherung, die die kontinuierliche automatisierte Produktion unterstützt.

7. Sieben. CIP-Reinigungsschnittstelle an Ort und Stelle: Vorkonfiguriert in der gesamten Einheit mit null Reinigung toter Zonen. Bequeme Demontage und Reinigung, die den Anforderungen der GMP-Reinigungsvalidierung entspricht.

Doppelwirkungs-Dampfer Technische Spezifikationen (SJN-Serie)