Испаритель с внешней циркуляцией двойного действия

Испаритель с естественной циркуляцией двойного действия — обзор

I. Принцип работы

Оборудование состоит из первой ступени нагрева и разделения, второй ступени нагрева и разделения, конденсатора, вакуумного насосного агрегата и циркуляционных трубопроводов. В нём используется вакуумный градиент для создания двухступенчатой разности давлений с каскадным использованием тепла: свежий пар поступает в межтрубное пространство первой ступени и нагревает исходный раствор, который вследствие снижения плотности поднимается естественным образом в камеру испарения первой ступени, где происходит вспышечное испарение с образованием вторичного пара высокой температуры. Этот вторичный пар напрямую подаётся в межтрубное пространство теплообменника второй ступени в качестве источника тепла, что обеспечивает полную утилизацию тепла отходящих потоков и существенно снижает расход свежего пара. Вторичный пар второй ступени направляется в конденсатор для рекуперации растворителя. Обе ступени работают за счёт естественной циркуляции, обусловленной разницей температур и плотностей, без применения циркуляционных насосов, что гарантирует мягкий режим течения жидкости. Материал последовательно концентрируется в обоих ступенях, при этом концентрация постепенно возрастает до заданного значения, после чего осуществляется автоматический сброс. Весь процесс протекает при низкой температуре и пониженном давлении, что минимизирует термическое разрушение термолабильных компонентов.

II. Структура и компоненты

  1. Первичная и вторичная паровые камеры нагрева типа «труба в рубашке»: Вертикальная конструкция теплообменника с длинными трубами и большим нагревательным объемом. Нагрев со стороны межтрубного пространства паром при внешней теплоизоляции для снижения теплопотерь, что обеспечивает равномерное и стабильное повышение температуры.

2. Система естественной внешней циркуляции: Самостоятельная циркуляция, обусловленная разницей температур и плотности рабочей среды — без циркуляционного насоса и механического сдвига. Низкий уровень шума при эксплуатации и минимальные требования к техническому обслуживанию.

3. Двухступенчатые камеры парожидкостной сепарации: Объемные сепарационные полости с встроенными гофрированными каплеуловителями и туманоуловителями для задержания увлекаемых капель и снижения потерь материала.

4. Система конденсации и рекуперации растворителя: Конденсатор типа «труба в рубашке» с резервуаром для хранения растворителя. Высокий коэффициент рекуперации воды, этанола и других растворителей, что позволяет их повторно использовать и снижать производственные затраты.

5. Вакуумный агрегат многоступенчатой конструкции: Стабильно поддерживает двухступенчатый градиент отрицательного давления, обеспечивая испарение при низкой температуре для защиты термолабильных активных веществ, таких как полисахариды, летучие масла и алкалоиды.

6. Интеллектуальная система управления ПЛК: Блокировка параметров: температуры, вакуумного уровня, скорости подачи и уровня жидкости. Автоматическая регистрация и сохранение параметров, поддержка непрерывного автоматизированного производства.

7. Интерфейс CIP (очистка на месте): Предварительно установлен по всему оборудованию без зон, недоступных для очистки. Удобный демонтаж и очистка, соответствует требованиям GMP к валидации процесса очистки.

Двухкорпусный испаритель — технические характеристики (серия SJN)