مجفف الرذاذ على مستوى النموذج التجريبي

مجفف رذاذ طردي — مقدمة المنتج

تُعد عملية التجفيف بالرذاذ من العمليات المستخدمة على نطاق واسع في صناعات تركيب السوائل والتجفيف. وهي مناسبة لإنتاج المواد الصلبة على شكل مساحيق أو حبيبات من المحاليل والمستحلبات والمخاليط المعلَّقة والمواد الأولية السائلة ذات القوام اللزج. وعندما تتطلَّب متطلبات المنتج النهائي توزيعًا دقيقًا لحجم الجسيمات، ومحتوى رطوبيًّا متبقيًّا محدَّدًا، وكثافة ظاهرية معيَّنة، وشكلًا معينًا للجسيمات، فإن عملية التجفيف بالرذاذ تُعتبر العملية المثلى.

مجفف رذاذ طردي — مبدأ العمل

يتم ترشيح الهواء وتسخينه، ثم يدخل موزّع الهواء الموجود في الجزء العلوي من غرفة التجفيف. ويتدفق الهواء الساخن بشكل لولبي متجانس إلى داخل غرفة التجفيف. وتمرّ السائل المُغذّي عبر مُذَرِّرٍ طاردي مركزي عالي السرعة في الجزء العلوي من البرج، ليَتَحَوَّلَ إلى قطرات ضبابية دقيقة جدًّا. وتتلامس هذه القطرات مع الهواء الساخن في تدفق متوازٍ، فتَجفُّ تمامًا وتتحول إلى منتج نهائي خلال زمن قصير جدًّا. ويتم إخراج المنتج النهائي باستمرار من قاع برج التجفيف ومن فاصل الدورة الإعصارية، بينما يُطرَد الغاز العادم بواسطة مروحة العادم.

مجفّف رش طاردي مركزي — الخصائص الأداء

  ◎ سرعة تجفيف عالية: بعد التذرية، تزداد مساحة سطح السائل المُغذّي بشكل كبير جدًّا. وفي تيار الهواء الساخن، يتبخر ٩٥٪–٩٨٪ من الرطوبة فورًا، ويستغرق التجفيف الكامل بضعة ثوانٍ فقط. وهو مناسب جدًّا للمواد الحساسة للحرارة.

  ◎ تجانس ممتاز في المنتج، وقابلية تدفق عالية، وقابلية ذوبان ممتازة. ونقاء عالٍ وجودة عالية للمنتج.

  ◎ عملية إنتاج مبسَّطة مع تشغيل وتحكم سهلين. تُجفَّف السوائل ذات محتوى الرطوبة من ٤٠٪ إلى ٦٠٪ (وتصل إلى ٩٠٪ للمواد الخاصة) في مرحلة واحدة إلى منتج على شكل مسحوق أو حبيبات. ولا يلزم طحن أو غربلة بعد التجفيف، مما يقلل خطوات الإنتاج ويزيد نقاء المنتج. ويمكن ضبط حجم الجسيمات وكثافتها الظاهرية ومحتواها من الرطوبة ضمن نطاق معين بتغيير ظروف التشغيل، ما يسهِّل التحكم والإدارة.

مجفِّف رشٍّ طرديٌّ — المواصفات الفنية