خشک کننده اسپری در مقیاس آزمایشی

خشک‌کن پاششی گریز از مرکز — معرفی محصول

خشک‌کردن پاششی فرآیندی است که به‌طور گسترده در صنایع تهیه فرمولاسیون‌های مایع و خشک‌کردن به‌کار می‌رود. این روش برای تولید محصولات جامد پودری و دانه‌ای از محلول‌ها، امولسیون‌ها، معلق‌ها و مواد اولیه مایع شبه خمیر مناسب است. هنگامی که نیاز است که مشخصات محصول نهایی از قبیل توزیع اندازه ذرات، میزان رطوبت باقی‌مانده، چگالی ظاهری و شکل ذرات، دقیقاً مطابق با استانداردهای تعیین‌شده باشند، خشک‌کردن پاششی ایده‌آل‌ترین فرآیند است.

خشک‌کن پاششی گریز از مرکز — اصل کار

هوا فیلتر و گرم می‌شود، سپس وارد پخش‌کنندهٔ هوا در بالای محفظهٔ خشک‌کننده می‌گردد. هواي گرم به‌صورت مارپیچ و یکنواخت وارد محفظهٔ خشک‌کننده می‌شود. مایع ورودی از طریق اتمیزاتور سانتریفیوژ با سرعت بالا در بالای برج عبور کرده و به ذرات ریز مه‌مانند تبدیل می‌شود. این ذرات در جریان هم‌جهت با هواي گرم قرار گرفته و در زمان بسیار کوتاهی خشک شده و محصول نهایی را تشکیل می‌دهند. محصول نهایی به‌طور مداوم از پایین برج خشک‌کننده و جداکنندهٔ سیکلون خارج می‌شود، درحالی‌که گازهای خروجی توسط فن خروجی دفع می‌گردند.

خشک‌کنندهٔ اتمیزاسیون سانتریفیوژ — ویژگی‌های عملکردی

  ◎ سرعت خشک‌شدن سریع: پس از اتمیزاسیون، سطح تماس مایع ورودی به‌طور چشمگیری افزایش می‌یابد. در جریان هواي گرم، ۹۵ تا ۹۸ درصد رطوبت به‌طور لحظه‌ای تبخیر می‌شود و زمان کامل خشک‌شدن تنها چند ثانیه طول می‌کشد. این ویژگی آن را به‌ویژه برای مواد حساس به حرارت مناسب می‌سازد.

  ◎ یکنواختی، روانی و انحلال‌پذیری عالی محصول. خلوص و کیفیت بالای محصول.

  ◎ فرآیند تولید ساده‌شده با عملیات و کنترل آسان. برای مایعاتی با درصد رطوبت ۴۰ تا ۶۰ درصد (برای مواد خاص تا ۹۰ درصد)، ماده در یک مرحله به پودر یا محصول دانه‌ای خشک می‌شود. نیازی به خردکردن یا غربالگری پس از خشک‌کردن نیست، بنابراین تعداد مراحل تولید کاهش یافته و خلوص محصول افزایش می‌یابد. اندازه ذرات، چگالی ظاهری و میزان رطوبت را می‌توان در محدوده‌ای مشخص با تغییر شرایط عملیاتی تنظیم کرد که کنترل و مدیریت را آسان می‌سازد.

خشک‌کننده اسپری گریز از مرکز — مشخصات فنی