Dwa kroki, jeden system: seria RY-NSG łączy ekstrakcję i zagęszczanie w jednej zwartej stacji roboczej

Spójrz na typową halę produkcyjną do ekstrakcji botanicznej, a problem stanie się od razu widoczny: zbiornik ekstrakcyjny tutaj, mostek rurociągów wijący się pod sufitem, jednostopniowy koncentrator umieszczony w narożniku oraz labirynt przewodów transportowych łączących wszystkie elementy. Każdy kołnierz stanowi potencjalne miejsce wycieku. Każda pompa wpływa na czas przebywania medium. Każdy metr nieizolowanego przewodu transportowego powoduje utratę energii w postaci ciepła uwalnianego do otoczenia. A gdy przetwarzasz substancje czynne wrażliwe na temperaturę — polifenole, flawonoidy, alkaloidy — to cieplowe obciążenie występujące między poszczególnymi etapami procesu technologicznego cichym, ale skutecznym sposobem zmniejsza Twoje uzyski.

The Seria RY-NSG eliminuje lukę. Łączy w sobie ekstrakcję i koncentrację próżniową w jednej zamkniętej, zintegrowanej jednostce, dzięki czemu substancje czynne nigdy nie są transportowane, nigdy nie ochładzają się i nigdy nie ulegają degradacji pomiędzy poszczególnymi etapami.

Ukryty koszt stosowania oddzielnych jednostek

Gdy ekstrakcja i koncentracja są rozdzielone, następują trzy rzeczy:

1. Straty cieplne — ekstrakt alkoholowy ochładza się podczas przepompowywania, co zmusza koncentrator do ponownego jego nagrzewania. Podwójne zużycie energii, podwójna degradacja termiczna.
2. Narażenie na utlenianie — polifenole i związki nienasycone ulegają utlenieniu w każdym punkcie przepompowywania, co zmniejsza zawartość aktywnych składników i ciemnieje produkt.
3. Zapas rozpuszczalnika — pomiędzy zbiornikami, rurami i pojemnikami oczekującymi przechowujesz o 20–40% więcej objętości rozpuszczalnika niż wymaga wielkość partii, co powoduje wzrost kosztów jego odzysku.

Seria RY-NSG eliminuje wszystkie trzy problemy, zapewniając całkowitą zamkniętość procesu – od załadowania surowca do odprowadzenia skoncentrowanego ekstraktu.

Seria RY-NSG: Jak to działa

Krok 1 — Ekstrakcja dynamiczna

Surowiec jest załadowany do obudowanego zbiornika ekstrakcyjnego roztwór (woda, etanol lub mieszanka) jest przepuszczany przez warstwę za pomocą wysokoprzepływowej pompy, zapewniając turbulencyjny kontakt między rozpuszczalnikiem a substancjami stałymi. Temperatura jest kontrolowana za pośrednictwem płaszcza i wewnętrznej wymiennika ciepła z dokładnością ±1°C. Czas ekstrakcji, temperatura oraz prędkość obiegu są programowalne.

Krok 2 — Bezpośrednie skraplanie pod próżnią

Bez przepompowywania ekstraktu system przełącza się na tryb koncentracji. Ta sama naczynie działa teraz w warunkach kontrolowanej próżni (do –0,095 MPa), co obniża temperaturę wrzenia do zakresu 40–60°C. Para rozpuszczalnika unosi się ku górze, skrapla się w skraplaczu rurowo-płaszczowym i gromadzi w osobnym zbiorniku do odzysku. Skoncentrowany ekstrakt pozostaje w naczyniu — bez przepompowywania, bez czasu postoju pośredniego, bez okna utleniania.

Całkowicie zintegrowane funkcje