工業用ハーブ抽出生産ライン

植物抽出製造ライン — 概要

天然植物の根、花、葉、果実、種子を対象とした標準化された産業用製造ラインです。粉砕、抽出、濃縮、分離、精製、乾燥の各工程を経て、精油、植物抽出物、多糖類、フラボノイド、アルカロイド、ポリフェノールなどを大規模に生産します。バッチ式および完全自動連続式のいずれかの構成が可能で、食品・健康補助食品・化粧品・漢方薬などの各産業分野の規格要件に対応しています。

Ⅰ．工程フロー

原料前処理 → 粉砕・篩分け → 溶媒抽出／超音波抽出／マイクロ波抽出／低温抽出 → 固液分離 → 澄清ろ過 → 真空濃縮 → 精製（カラムクロマトグラフィー／膜分離／精留） → アルコール沈殿・脱色 → スプレードライ／真空乾燥 → 粉末包装

Ⅱ．主要機器とその機能

 1．前処理： 洗浄、スライス、粉砕（10～60メッシュ）、振動篩分けにより、原料を清浄化し、粒径を均一化します。

2．抽出（コアユニット）： 水またはエタノール抽出、還流、ペコレーションに対応する多機能ステンレス鋼（SUS304／SUS316L）製タンク。熱に弱い原料向けに、超音波またはマイクロ波による抽出効率向上オプションを備えています。連続式バッチ生産のため、複数タンクを直列・並列で運用可能です。

3．固液分離： 2段階フィルター：粗い残渣除去にはバスケットフィルターやプレートフィルターを、微細不純物除去には高精度チューブフィルターを採用し、下流工程におけるスケール付着を防止します。

4．真空濃縮： 低温減圧蒸発方式で、濃縮液の密度を調整可能。溶媒回収率は90％以上。大規模・省エネルギー生産向けに、二重効果式または三重効果式の装置もご提供可能です。

5．精製・高度精製： アルコール沈殿タンク、膜ろ過（ナノフィルトレーション／ウルトラフィルトレーション）、精油の精留、およびマクロポーラス樹脂カラムを用いた処理により、フラボノイド、サポニン、アルカロイドなどの純度を50～98％まで高めます。

6．乾燥および粉末製造： 小ロット向け真空低温乾燥機、および連続自動粉末製造用遠心スプレードライヤー（業界標準）。流動性・純度ともに優れた粉末を製造可能。

7．後処理および包装： 振動式粉砕機、ミキサー、自動充填機、真空包装機を備える。食品・化粧品のGMP基準を満たす密閉型無塵生産ライン。

III．構成オプション

 1．小型パイロットライン（50～200L）： 日産能力50～200kg。研究開発ラボやスタートアップ工場向け。抽出・濃縮・乾燥の全工程をカバーする低投資ライン。

2．中規模生産ライン（300～1000L）： 日産能力0.5～3トン。食品・サプリメント原料向けの主流構成。バッチ式自動制御で24時間連続運転可能。

3．大規模自動化ライン（1000L以上）： 日産能力3トン以上。給料、抽出、濃縮、乾燥を連携させたPLC完全制御の連続生産。輸出向け原料工場向けに、最小限の労力で運用可能。

IV．材料および規制対応

製品接触部はすべてSUS304食品級ステンレス鋼（医薬品級は316L）を使用。CIP洗浄に対応した衛生的な研磨配管（死腔なし）。溶媒回収機能付き完全密閉式生産システム、防爆構造。GMPおよびSC認証要件を満たす。

V．対応可能な原料

花・葉：バラ、菊花、ラベンダー、キンギョウカの精油およびエキス。根：高麗人参、黄耆（オウギ）、葛根（カッコン）、甘草のエキス。果実・種子：ブドウ種子、ブルーベリー、シーバックソーン、ゴジベリーのエキス。芳香植物：ペパーミント、ショウガ、シナモンの精油。