Industriële productielijn voor kruidenextractie

Productielijn voor plantextractie — Overzicht

Een gestandaardiseerde industriële productielijn voor natuurlijke plantenwortels, bloemen, bladeren, vruchten en zaden. Via vermalen, extractie, concentratie, scheiding, zuivering en drogen wordt grootschalige productie van essentiële oliën, plantextracten, polysacchariden, flavonoïden, alkaloiden en polyfenolen bereikt. Beschikbaar in batch- of volledig automatische continue configuraties, voldoende aan normen voor de voedings-, gezondheidssupplement-, cosmetica- en kruidengeneesmiddelenindustrie.

I. Processtroom

Voorbehandeling van grondstoffen → Vermalen en zeven → Oplosmiddel-/ultrasoon-/microgolf-/koude-extractie → Vast-vloeibaar-scheiding → Klaringfiltratie → Vacuümconcentratie → Zuivering (kolomchromatografie / membraan / rectificatie) → Alcoholneerslag en ontkleuring → Spuitdrogen / vacuüm drogen → Poederverpakking.

II. Belangrijkste apparatuur en functies

 1. Voorbehandeling: Wassen, snijden, vermalen (10–60 mesh) en trillend zeven om grondstoffen te reinigen en uniform van grootte te maken.

2. Extractie (kernunit): Multifunctionele tanks van roestvrij staal 304/316L voor water- of ethanolextractie, reflux en percolatie. Optionele ultrasone of microgolfversterking voor warmtegevoelige stoffen. Meertankseries of -parallelconfiguratie voor continue batchproductie.

3. Vast-vloeistofafscheiding: Tweetrapsfiltratie: mandfilter of plaatfilter voor grove reststoffen, precisiebuizenfilter voor fijne onzuiverheden, ter voorkoming van aanslag in downstreamprocessen.

4. Vacuümconcentratie: Verdamping bij lage temperatuur onder negatieve druk met instelbare concentratiedichtheid. Opvangpercentage van oplosmiddel >90%. Dubbele of driedubbele effectunits beschikbaar voor energie-efficiënte productie op grote schaal.

5. Zuivering en raffinage: Alcoholprecipitatietanks, membraanfiltratie (NF/UF), rectificatie voor essentiële oliën en macroporeuze harskolommen die zuiverheden van 50%–98% bereiken voor flavonoïden, saponinen en alkaloiden.

6. Droog- en poederproductie: Vacuüm droogapparaat met lage temperatuur voor kleine partijen; centrifugale spuitdroger (industriestandaard) voor continue, geautomatiseerde poederproductie met uitstekende vloeibaarheid en zuiverheid.

7. Nabewerking en verpakking: Trillende molen, mengmachine, automatische vulmachine en vacuümverpakking. Gesloten, stofvrije productie conform GMP-normen voor voedingsmiddelen en cosmetica.

III. Configuratieopties

 1. Kleine proeflijn (50–200 L): Dagelijkse capaciteit van 50–200 kg. Geschikt voor R&D-laboratoria en start-upfabrieken. Lage investering, dekt het volledige extractie-concentratie-droogproces.

2. Middelgrote productielijn (300–1000 L): Dagelijkse capaciteit van 0,5–3 ton. Standaardconfiguratie voor voedings- en supplementingrediënten. Batchgebaseerde automatische besturing met 24-uurs continue werking.

3. Grote geautomatiseerde lijn (1000 L+): Dagelijkse capaciteit van 3+ ton. Volledig PLC-gestuurde continue productie met gekoppelde doseer-, extractie-, concentratie- en droogprocessen. Minimale arbeidsinzet voor ingrediëntenfabrieken van exportkwaliteit.

IV. Materialen en naleving

Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal van voedingsmiddelkwaliteit (316L voor farmaceutische kwaliteit). Gepolijste sanitaire leidingen zonder dode hoeken voor CIP-reiniging. Volledig gesloten productie met opvang van oplosmiddelen en explosiebeveiligde configuratie. Compatibel met GMP- en SC-certificering.

V. Toepasbare grondstoffen

Bloemen en bladeren: roos, chrysant, lavendel, honesuckle-oliën en -extracten. Wortels: ginseng-, astragalus-, pueraria- en zoethoutextracten. Fruit en zaden: druivenpitolie, bosbessenextract, zeedruifextract, gojibesextract. Aromatische planten: pepermunt-, gember- en kaneeletherische oliën.