Изпарителят на падащи филми
Тип: RY-JM
Капацитет за изпаряване: 100 л/ч, 200 л/ч, 300 л/ч, 500 л/ч, 1000 л/ч, 1500 л/ч, 2000 л/ч
Материал: Неръждаема стомана SUS304 / 316L
Метод на затопляне: Затопляне с пара
Преимущество на продукта
Изпарител с падащ филм — Обща информация
I. Принцип на работа
Течността за подаване навлиза в нагревателната камера отгоре чрез собствено разработен регулируем филмов разпределител и се разпределя равномерно по вътрешната повърхност на всяка тръба за топлинен размен. Под действието на гравитацията и драг-силата на вторичната пара се формира непрекъснат, равномерен падащ филм с дебелина 0,1–2 мм. Пара с ниско налягане от страната на черупката нагрява филма по стената на тръбите, което предизвиква бързо кипене и изпаряване по време на движението надолу, като разтворителят се отделя мигновено във вторична пара и концентрирана течност за подаване. Парно-течената смес напуска долната част на тръбите и влиза в сепарационната камера, където високоэффективен демистър задържа увлечени капки. Очистената вторична пара се подава към тръбно-черупковия кондензатор за рекуперация, а разтворителят се събира за повторна употреба. Концентрираната продукция, отговаряща на целевите спецификации, се отвежда непрекъснато от долната част на сепаратора, което осигурява напълно автоматизирани непрекъснати процеси на подаване, концентриране и отвеждане. Тъй като материалът не остава продължително време върху нагревателните повърхности, рисковете от локално прегряване, изгаряне и деградация на активните съставки са фундаментално намалени — особено подходящо за пенливи, термолабилни и нисковискозитетни фармацевтични течности.
II. Структура и компоненти
1. Вертикална тръбно-черупчеста загряваща камера: Дизайн с дълги тръбни пакети с голяма площ за топлообмен и равномерно разпределение на филма. Загряване с пара от страната на черупката с герметична уплътнена система, осигурява стабилно повишаване на температурата и висока топлинна ефективност — цялата единица е изолирана, за да се намали топлинната загуба.
2. Прецизна система за разпределение на филма: Разпределител, монтиран отгоре, със стъпенувано разпределение и независимо насочване на потока за всяка тръба. Предотвратява сухи участъци по стените, отклонения на потока и разрушаване на филма, гарантирайки синхронно и равномерно изпаряване на филма по всички тръби.
3. Камера за отделяне на пара и течност и за премахване на мъгла: Камера за отделяне с голям обем и многослойни гофрирани компоненти за премахване на мъглата, които ефективно задържат капчиците течност, подобряват добива на екстракт и намаляват загубата от увлечена разтворителна среда.
4. Кондензаторна и възстановителна единица за разтворител: Високоэффективен тръбно-черупчест кондензатор с резервоар за събиране на разтворителя. Пълно охлаждане с вода и възстановяване на разтворителя етанол с ефикасност ≥ 88 %, което позволява рециклиране и повторно използване.
5. Стабилна вакуумна помпа: Вакуумна помпа с воден пръстен непрекъснато поддържа отрицателно налягане, което намалява температурата на кипене на фуражната течност и осигурява деликатно нискотемпературно изпаряване при 45–75 °C.
6. Пълноавтоматична система за подаване и изпускане на фураж: Санитарни преносни помпи с блокиран контрол на нивото за автоматично презареждане и непрекъснато изпускане — не е необходим ръчен старт/спиране.
7. Интелигентен PLC контрол и интерфейс за CIP: Пълноавтоматичен контрол чрез PLC с докосваем екран и реалновременно наблюдение и записване на температурата, вакуума и потока на фуражната течност. Предварително конфигурирани CIP интерфейси за пълно почистване на място без мъртви зони.
Изпарител с низходящ филм — технически спецификации (материал: неръждаема стомана 304)
Оборудване |
100 л/ч |
200 л/ч |
300 л/ч |
500 л/ч |
Нагревател |
Топлообменник 3 m², черупка 4 mm |
Топлообменник 6 m², черупка 4 mm |
Топлообменник 9 m², черупка 4 mm |
Топлообменник 15 m², черупка 4 mm |
Сепаратор |
φ550×1100×4 mm |
φ600×1200×4 mm |
φ700×1500×4 mm |
φ800×1800×5 mm |
Кондензатор (плочест тип) |
5 m² |
8 м² |
13 м² |
22 м² |
Хладилник (с намотка) |
2 м² |
2 м² |
2 м² |
3 м² |
Резервоар за кондензат |
100 л / 3 мм |
200 л / 4 мм |
200 л / 3 мм |
300 л / 5 мм |
Подаващ помпа (взривобезопасна) |
1 т/ч, 18 м, 0,75 кВт |
1 т/ч, 18 м, 0,75 кВт |
2 т/ч, 18 м, 1,1 кВт |
3 т/ч, 18 м, 1,5 кВт |
Изпомпваща помпа (взривобезопасна) |
1 т/ч, 18 м, 1,5 кВт |
1 т/ч, 18 м, 1,5 кВт |
3 т/ч, 18 м, 2,2 кВт |
3 т/ч, 18 м, 2,2 кВт |
Кондензатна помпа (взривобезопасна) |
2 т/ч, 18 м, 1,1 кВт |
2 т/ч, 18 м, 1,1 кВт |
2 т/ч, 18 м, 1,1 кВт |
3 т/ч, 18 м, 1,5 кВт |
Вакуумна помпа (взривобезопасна) |
4 kW (воден пръстен) |
4 kW (воден пръстен) |
5,5 kW (воден пръстен) |
5,5 kW (воден пръстен) |
Други компоненти: рамка за поддържане на оборудването (пясъчно финирана повърхност), технологични тръби, групи клапани, манометри, тръби за вторична пара и др. | ||||