اواپوراتور فیلم نزولی

تبخیرکنندهٔ فیلم سقوطی — مرور کلی

الف. اصل کار

مایع ورودی از بالا وارد محفظهٔ گرم‌کننده می‌شود و از طریق یک پخش‌کنندهٔ فیلمی قابل تنظیمِ اختصاصی، به‌صورت یکنواخت روی دیوارهٔ داخلی هر لولهٔ تبادل حرارتی پخش می‌شود. تحت تأثیر نیروی گرانش و کشش بخار ثانویه، لایه‌ای پیوسته و یکنواخت از مایع به ضخامت ۰٫۱ تا ۲ میلی‌متر تشکیل می‌شود که به سمت پایین در حال جریان است. بخار کم‌فشار موجود در سمت پوسته (shell side)، دیوارهٔ لوله‌ها را گرم کرده و باعث جوشیدن سریع و تبخیر لایهٔ مایع در حین جریان به سمت پایین می‌شود؛ در نتیجه حلال به‌طور فوری به بخار ثانویه و مایع غلیظ‌شده تبدیل می‌شود. مخلوط بخار-مایع از انتهای لوله‌ها به محفظهٔ جداسازی وارد می‌شود، جایی که یک دستگاه جداکنندهٔ بسیار کارآمد (demister) قطرات معلق را حذف می‌کند. بخار ثانویهٔ پالایش‌شده به کندانسور لوله‌وپوسته‌ای ارسال می‌شود تا بازیابی شود، درحالی‌که حلال جمع‌آوری‌شده برای استفادهٔ مجدد ذخیره می‌گردد. مادهٔ غلیظ‌شده که مشخصات هدف را دارد، به‌صورت پیوسته از انتهای محفظهٔ جداساز خارج می‌شود و این امر امکان تغذیهٔ کاملًا خودکار، غلظت‌دهی و تخلیهٔ پیوسته را فراهم می‌کند. ازآنجاکه ماده بر روی سطوح گرم‌کننده به‌صورت طولانی‌مدت نگه داشته نمی‌شود، خطر گرم‌شدن موضعی، سوختگی و تخریب مواد مؤثر دارویی به‌طور اساسی کاهش می‌یابد — این ویژگی به‌ویژه برای مایعات دارویی کف‌زا، حساس به حرارت و کم‌ویسکوزیته مناسب است.

دوم. ساختار و اجزا

  ۱. اتاق گرم‌کن عمودی با ساختار پوسته و لوله: طراحی دسته‌ای از لوله‌های بلند با سطح تبادل حرارتی بزرگ و توزیع یکنواخت فیلم. گرمایش با بخار در سمت پوسته با آب‌بندی محکم و افزایش دمای پایدار و بازده حرارتی بالا — کل دستگاه عایق‌بندی شده تا اتلاف حرارت کاهش یابد.

۲. سیستم توزیع دقیق فیلم: توزیع‌کنندهٔ مرحله‌ای نصب‌شده در بالا با هدایت جریان مستقل برای هر لوله. این سیستم از تشکیل دیوارهٔ خشک، انحراف جریان و پارگی فیلم جلوگیری می‌کند و تبخیر یکنواخت و هم‌زمان فیلم را در تمام لوله‌ها تضمین می‌کند.

۳. اتاق جداسازی بخار-مایع و حذف مه: فضای جداسازی با حجم بزرگ و اجزای مه‌گیر موج‌دار چندلایه که به‌طور مؤثر از حمل ذرات مایع جلوگیری می‌کنند؛ این امر بازده عصاره‌گیری را افزایش داده و اتلاف حلال را کاهش می‌دهد.

۴. واحد تقطیر و بازیابی حلال: تقطیرکنندهٔ پوسته و لوله با بازده بالا همراه با مخزن دریافت‌کنندهٔ حلال. خنک‌سازی کامل با آب و بازیابی حلال اتانول با بازده ≥ ۸۸٪، که امکان بازچرخش و استفادهٔ مجدد را فراهم می‌کند.

۵. واحد پمپ خلأ پایدار: پمپ خلأ حلقه‌آبی به‌صورت مداوم فشار منفی را حفظ می‌کند و نقطه جوش مواد اولیه را کاهش می‌دهد تا تبخیر ملایم در دمای پایین (۴۵ تا ۷۵ درجه سانتی‌گراد) انجام شود.

۶. سیستم کاملاً خودکار تغذیه و تخلیه: پمپ‌های انتقال با استاندارد بهداشتی و کنترل سطح هماهنگ‌شده برای تکمیل خودکار مواد اولیه و تخلیه مداوم — نیازی به روشن یا خاموش کردن دستی نیست.

۷. کنترل هوشمند با PLC و رابط CIP: کنترل کاملاً خودکار از طریق صفحه لمسی PLC با نظارت و ذخیره‌سازی بلادرنگ دما، خلأ و دبی جریان مواد اولیه. رابط‌های پیش‌تنظیم‌شده CIP برای شست‌وشوی کامل درجا بدون وجود منطقه مرده.

تبخیرکننده فیلم سقوطی — مشخصات فنی (جنس: فولاد ضدزنگ ۳۰۴)