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Evaporatore a film discendente

Tipo: RY-JM

Capacità di evaporazione: 100 L/h, 200 L/h, 300 L/h, 500 L/h, 1000 L/h, 1500 L/h, 2000 L/h

Materiale: acciaio inossidabile SUS304 / 316L

Metodo di riscaldamento: riscaldamento a vapore

Vantaggio del prodotto

Evaporatore a film discendente — Panoramica

I. Principio di funzionamento

Il liquido da trattare entra nella camera di riscaldamento dall’alto attraverso un distributore a film regolabile brevettato, distribuendosi uniformemente sulla parete interna di ciascun tubo di scambio termico. Sotto l’azione della forza di gravità e della trascinamento esercitata dal vapore secondario, si forma un film cadente continuo e uniforme di spessore compreso tra 0,1 e 2 mm. Il vapore a bassa pressione presente nel mantello riscalda la parete dei tubi, provocando un’ebollizione rapida e una vaporizzazione istantanea mentre il film scorre verso il basso, separando immediatamente il solvente in vapore secondario e liquido concentrato. La miscela vapore-liquido esce dal fondo dei tubi ed entra nella camera di separazione, dove un disperdente ad alta efficienza intercetta le goccioline trascinate. Il vapore secondario purificato viene inviato al condensatore a fascio tubiero per il recupero, mentre il solvente viene immagazzinato per riutilizzo. Il materiale concentrato, conforme alle specifiche richieste, viene scaricato in modo continuo dal fondo del separatore, consentendo un’alimentazione, una concentrazione e uno scarico completamente automatizzati e continui. L’assenza di ritenzione prolungata del materiale sulle superfici riscaldanti riduce fondamentalmente il rischio di surriscaldamento localizzato, bruciature e degradazione dei principi attivi — particolarmente adatto per liquidi farmaceutici schiumogeni, termolabili e a bassa viscosità.

II. Struttura e componenti

1. Camera di riscaldamento verticale a fascio tubiero: Design con fascio di tubi lunghi, grande superficie di scambio termico e distribuzione uniforme del film. Riscaldamento a vapore sul lato mantello con tenuta stagna, aumento stabile della temperatura ed elevata efficienza termica — l’intero impianto è isolato per ridurre le perdite di calore.

2. Sistema di distribuzione precisa del film: Distributore a stadi montato in sommità, con guida del flusso indipendente per ogni tubo. Elimina le zone asciutte, le deviazioni di flusso e la rottura del film, garantendo un’evaporazione uniforme e sincrona del film su tutti i tubi.

3. Camera di separazione vapore-liquido e di disoleamento (demisting): Cavità di separazione ad alto volume dotata di componenti disoleatori a onda multi-strato, in grado di bloccare efficacemente il trascinamento di gocce liquide, migliorando il rendimento dell’estrazione e riducendo le perdite di solvente.

4. Unità di condensazione e recupero del solvente: Condensatore a fascio tubiero ad alta efficienza con serbatoio di raccolta del solvente. Raffreddamento completo con acqua ed etanolo; tasso di recupero del solvente ≥ 88 %, consentendo il riciclo e il riutilizzo.

5. Unità pompa a vuoto stabile: La pompa a vuoto ad anello d'acqua mantiene continuamente la pressione negativa, abbassando il punto di ebollizione dell'alimentazione per un'evaporazione delicata a bassa temperatura tra 45 e 75 °C.

6. Sistema completamente automatico di alimentazione e scarico: Pompe di trasferimento di grado sanitario con controllo di livello interbloccato per ricarica automatica e scarico continuo — non è richiesto alcun avvio/arresto manuale.

7. Controllo intelligente tramite PLC e interfaccia CIP: Controllo completamente automatico tramite touchscreen PLC con monitoraggio in tempo reale e memorizzazione di temperatura, vuoto e portata dell'alimentazione. Interfacce CIP preconfigurate per una pulizia completa in situ senza zone morte.

Evaporatore a film discendente — Specifiche tecniche (Materiale: acciaio inossidabile 304)

Attrezzature	100 L/h	200 L/h	300 L/h	500 L/h
Riscaldatore	Scambiatore di calore 3 m², involucro 4 mm	Scambiatore di calore 6 m², involucro 4 mm	Scambiatore di calore 9 m², involucro 4 mm	Scambiatore di calore 15 m², involucro 4 mm
Separatore	φ550×1100×4 mm	φ600×1200×4 mm	φ700×1500×4 mm	φ800×1800×5 mm
Condensatore (a piastre)	5 m²	8 m²	13 m²	22 m²
Raffreddatore (tipo a serpentina)	2 m²	2 m²	2 m²	3 m²
Serbatoio del condensato	100 L / 3 mm	200 L / 4 mm	200 L / 3 mm	300 L / 5 mm
Pompa di alimentazione (a prova di esplosione)	1 t/h, 18 m, 0.75 kW	1 t/h, 18 m, 0.75 kW	2 t/h, 18 m, 1.1 kW	3 t/h, 18 m, 1.5 kW
Pompa di scarico (a prova di esplosione)	1 t/h, 18 m, 1.5 kW	1 t/h, 18 m, 1.5 kW	3 t/h, 18 m, 2.2 kW	3 t/h, 18 m, 2.2 kW
Pompa per condensato (a prova di esplosione)	2 t/h, 18 m, 1.1 kW	2 t/h, 18 m, 1.1 kW	2 t/h, 18 m, 1.1 kW	3 t/h, 18 m, 1.5 kW
Pompa del vuoto (a prova di esplosione)	4 kW (anello d’acqua)	4 kW (anello d’acqua)	5,5 kW (anello d’acqua)	5,5 kW (anello d’acqua)
Altri componenti: struttura di supporto dell’attrezzatura (finitura sabbiata), tubazioni di processo, gruppi di valvole, manometri, tubazioni per vapore secondario, ecc.