Viduje rūgščios žolelės (thyme) esencialinio aliejaus distiliavimo bandymo: nuo išdžiovintos žolelės iki švaraus aliejaus sluoksnio

Viduje tyme esencialinio aliejaus distiliavimo trilio: nuo džiovintų žolelių iki švaraus aliejaus sluoksnio

Garų distiliavimas atrodo paprastas teorijoje. Užkaitinkite vandenį, praleiskite garus per žoleles, sušaldykite juos, surinkite aliejų. Bet kas tikrai naudojo distiliavimo įrenginį žino, kad sunkumai slypi kitur – tame trejose dešimtyse centimetrų stiklo, kur kondensatas turi nuspręsti, ar aiškiai suskilsis, ar virs emulsija, kurią visą dieną reikės persekioti.

Šią savaitę paleidome bandomąją partiją džiovintų tymų viename iš mūsų mobiliosios distiliavimo įrangos komplektų. Žemiau pateikti nuotraukos iš to paleidimo – ne kompiuterinės grafikos vaizdai ir ne stock nuotraukos – ir tai yra esmė. Bet kas gali paminėti išeigos skaičių. Tuo tarpu pirkėjui iš tikrųjų reikia matyti, ar įranga gamina aiškų, lengvai įžvelgiamą aliejaus sluoksnį proceso pabaigoje.

Proceso pabaiga: apibrėžtas auksinis aliejaus juostos sluoksnis, gulintis ant skaidraus hidrosolio stikliniame separatoriuje.

Kodėl paleidžiame bandomąjį paleidimą prieš pateikdami gamybos linijos pasiūlymą

Kvapiūnė nėra atlaidi žaliava. Jos aliejus yra liaukose, esančiose lapuose ir plonuose stiebuose; vertingosios frakcijos yra lakios, o žolė pristatoma su daugybės dulkių ir sulaužytų lapų, kurie, jei leisite jiems likti, padarys dvi nepatogias problemas: apdegins kaitinimo paviršių ir stabilizuos emulsiją separatoriuje.

Todėl, prieš kiekvieną sprendimą dėl indų dydžio, garų našumo ar kondensatoriaus ploto, mes įkraunam tikrą kliento žaliavos partiją ir stebim, kas vyksta. Bandomasis paleidimas trunka vieną dieną. Klaidingas dydžių parinkimo sprendimas kainuoja visą sezoną.

Pirmasis žingsnis – ir dažniausiai praleidžiamas žingsnis: išdžiovintos žolės sverimas prieš įkrovimą, kad kiekvienas vėlesnis skaičius turėtų vardiklį.

1 žingsnis – pasverkite žaliavą, tada ją apžvelkite

Partija pristatyta kaip išdžiovinta, smulkinta kvapiūnė – lapai, ploni stiebai ir matyti dulkių kiekis. Ji buvo pasverta nerūdijančiojo plieno kibire ant elektroninės grindinės svarstyklių dar prieš atliekant bet kokius kitus veiksmus, nes derliaus skaičius be žinomo įkrovos svorio yra tik gandai, o ne matavimas.

Šiame etape svarbiau nei pati svoris yra du stebėjimai:

Smulkios dalelės kiekis. Dulkės ir sulaužytos lapų dalys suspaudžiamos į tankų sluoksnį. Garai tada eina lengviausiu keliu aplink jį, o ne per jį, todėl medžiaga išgauta netolygiai.

Vlage. Visiškai išdžiovinta žaliava drėkinama lėtai ir netolygiai distiliacinėje kolonoje; labai drėgna žaliava šildo vandenį iki reikiamos temperatūros, todėl garai išnaudojami neefektyviai. Abiem atvejais pirmosios bėgimo trukmės dvidešimt minučių vyksta kitaip.

Tokioje dulkėtoje medžiagoje mes užpildome ekstrakcinę koloną laisvai, o ne sutankiname, ir pradžioje palaikome nedidelį garų srautą, kad sluoksnis visiškai sudrėktų prieš pradedant išgauti aliejų.

Žingsnis 2 – pati įranga

Čia naudojama įranga sumontuota ant nerūdijančiojo plieno rėmo: ekstrakcinė kolona su flančiuotu, guminiu tarpinės hermetiškumu užtikrinamu viršumi ir varikliu valdoma galvute, izoliuota garų linija, kondensatorius, stiklinis aliejaus–vandens separatorius su PTFE čiaupu, po juo esantis nerūdijančiojo plieno priėmiklis ir PLC lietimo ekranas, valdantis kaitinimą bei bėgimą.

Darbo rinkinys: ekstrakcijos indas, izoliuota garų linija, kondensatorius, stiklinis separatorius ir priėmimo indas viename rėme su lietimui jautriu PLC valdymo skydeliu dešinėje.

Verta paminėti tris konstrukcijos ypatybes, nes būtent jos dažniausiai pašalinamos pigiose sistemose dėl kainos optimizavimo.

Separatorius yra stiklinis ir įmontuotas garų kelyje, kur jį galima matyti. Nerūdijančiojo plieno separatorius yra pigesnis ir stipresnis, tačiau jis paslepią vienintelę diagnostinę priemonę. Per žvilgsnio langą galima stebėti, kaip auga, plonėja ar sustoja aliejaus juosta – ir per kelias sekundes suprantama, ar procesas vyksta tinkamai, ar kondensatorius užtvindytas.

Separatorius turi tikrąjį išleidimo vožtuvą ir tikrąjį talpos tūrį. Aliejui reikia ramios aplinkos, kad galėtų pakilti. Jei separatorius yra tiesiog T-formės vamzdžių jungtis, aliejus bus pernešamas į priėmimo indą ir vėliau aptinkamas hidrosolio bakuje.

Visi drėkinti paviršiai pagaminti iš nerūdijančiojo plieno, o sandarinimo tarpinės – iš silikoninės gumos arba PTFE. Esminiai aliejai veikia kaip tirpikliai. Jie mielai įsisavina plastifikatorių iš pigaus tarpinės ir jūs jį užuosit baigiamajame aliejuje.

Žingsnis 3 — garai, kondensatas ir pirmoji drumzliną lašo forma

Įpilama vandens, indas užsandarinamas, pradedama šildyti. Pirmasis kondensatas, pasiekiantis atskyrimo įrenginį, nėra aliejus — tai drumzlinas, opalescencinis hidrosolio srautas, kuriame aliejus išsklaidytas mikro lašelių pavidalu. Tai visiškai normalu. Tai taip pat yra momentas, kai netinkamai suprojektuotas atskyrimo įrenginys pradeda versdinti: jei srautas per greitas arba kelias per trumpas, šis „pienas“ tiesiog praeina pro įrenginį ir aliejus išeina kartu su vandeniu.

Tada dispersija išsisklaido. Lašeliai susilieja, lengvesnė fazė kyla aukštyn ir separatoriuje susiformuoja juosta viršuje.

Ką iš tikrųjų parodė atskyrimo įrenginys

Aiškus ribos paviršius, be plaušuotos („rag“) sluoksnio, be drumzlinos juostos, žemiau — skaidrus hidrosolis — tai trys dalykai, kuriuos tikriname prieš paskelbdami procesą sėkmingu.

Viduryje ciklo vaizdas buvo neabejotinas:

Aiškiai apibrėžta auksinės geltonos spalvos aliejaus juosta sėdint ant vandens fazės su plokščiu, stabiliu ribos paviršiumi, o ne su palaipsniui kintančiu gradientu.

Nėra emulsijos žiedo. Nėra drumzlinos apyrankės, prilipusios prie stiklo ribos – tokia atsiranda, kai susijungia smulkūs dalelių likučiai, karštis ir turbulencija.

Po to – skaidrus hidrosolis. Švelnus drumstumas yra leistinas; drumzlinas – ne, nes drumzlinis vanduo reiškia, kad aliejus, už kurio jau sumokėjote, dabar bus išpiltas.

Tai visasis kokybės argumentas – vizualinis. Švarus ribos paviršius reiškia, kad garai neperkaitytų žaliavos, kondensatorius veikia tinkamai, separatorius parinktas teisingo dydžio ir žaliava buvo pakankamai švari, kad nesudarytų emulsijos. Tokio vertinimo nereikia atlikti laboratorijoje. Pakanka stebėjimo stiklo ir įpročio į jį pažvelgti.

Hidrosolis nėra atliekos

Džiūno hidrozolis – aromatinis vanduo, surinktas iš atskirtuvo dugno – yra parduodamas kaip atskiras produktas: kosmetikos bazė, kosmetikos sudedamoji dalis, buitiniai produktai. Šioje įrangoje jis surenkamas iš atskirtuvo nubėgimo angos į nerūdijančiojo plieno priėmimo indą, o ne nuleidžiamas į grindis.

Jei vertinate džiūno projektą tik pagal aliejų, paliekate pajamas nubėgimo angose. Tačiau jos tampa pajamomis tik tuo atveju, jei hidrozolis yra švariai surenkamas, todėl vėl grįžtame prie to paties reikalavimo: atskirtuvas privalo tinkamai atskirti nuo pat pradžių.

Ką tai reiškia, kai didinate gamybą

Bandomasis procesas nepaaiškina gamybos linijos išeigos. Jis parodo problemos pobūdį ir keturios išvados tiesiogiai taikomos nuo 20 litrų bandomojo proceso iki dviejų tonų indo:

Dažnai Užduodami

Kaip sužinoti, kada baigiasi čiobro distiliacija?

Stebėkite aliejaus juostą. Kol ji vis dar plečiasi, garai vis dar dirba. Kai juosta nustoja kilti ir kondensatas tampa plokščias bei vandeningas, visi atgaminamieji aliejai jau išskleisti. Vien tik laikas yra netikslus rodiklis, nes jis priklauso nuo žaliavos kiekio, smulkinimo laipsnio ir garų srauto.

Ar tas pats įrenginys gali būti naudojamas kitoms žolelėms?

Taip — levandos, rūgštynės, raudonėlių, pipirmėčių, citrinos žievės su pritaikytu įrengimu. Keičiasi garų srautas, ciklo trukmė ir, svarbiausia, valymas tarp partijų. Likęs aliejus oksiduojasi, tampa lipnus ir perduoda skonį kitai medžiagai.

Ar mums reikia stiklinio separatoriaus ar galime naudoti nerūdijančiąją plieną?

Pilotiniam ar mažojo masto gamybos vienetui reikalaukite stiklinio separatoriaus. Tai vienintelis būdas realiu laiku matyti, kas vyksta. Dideliuose gamybos linijose separatorius tampa nerūdijančiojo plieno dekanteriu, o jūs remiatės prietaisais — tačiau tuo metu jau turėtumėte žinoti iš bandymų, kokios turi būti reikšmės.

Testuojant jūsų medžiagą

Išsiųskite mums savo žolelių pavyzdį — džiovintų čiobrelės, raudonėlių, rūgštynės, levandos ar bet kokios kitos žolelės, su kuria dirbate, — ir mes jį išbandysime pilotiniame įrenginyje bei atsiųsime nuotraukas, atskyrimo elgsenos aprašymą ir rekomendacijas dėl gamybos linijos dydžio. Jokių įsipareigojimų, o derliaus rodiklis nebus sugalvotas kvietimo lapelyje.

Shanghai Ruiyuan Machinery – distiliavimo ir ekstrahavimo įranga, kuri sukurta ir išbandyta prieš siuntimą.