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Évaporateur à film descendant à simple effet

F les évaporateurs en film descendant sont des équipements de précision conçus pour des opérations « haute efficacité, traitement rapide et basse température ».

Sa répartition unique du matériau et sa méthode de formation de film : Le liquide est réparti uniformément sur la paroi intérieure du tube chauffant en haut, formant un film liquide turbulent descendant sous l’effet de la gravité et de la force de traînée de la vapeur secondaire à l’intérieur du tube. Au cours de ce processus, le film liquide est chauffé par le fluide caloporteur (vapeur) situé à l’extérieur du tube et s’évapore rapidement. Il s’agit d’un procédé monopasse, sans recirculation. Le liquide s’évapore entièrement dans le tube chauffant en un seul passage, avec un temps de séjour extrêmement court (généralement quelques secondes à plusieurs dizaines de secondes).

Avantage produit

• Rendement extrêmement élevé de transfert thermique : En raison de l’épaisseur extrêmement faible du film liquide (généralement inférieure à 1 mm) et de la forte turbulence, le coefficient de transfert thermique est très élevé, l’intensité d’évaporation est élevée et les dimensions de l’équipement sont relativement réduites.

• Extrêmement court rester temps : Le liquide séjourne dans la zone de chauffage pendant un temps extrêmement bref (mesuré en secondes), ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux très sensibles à la chaleur (tels que les jus frais, les vitamines, les préparations enzymatiques et certains antibiotiques), minimisant ainsi les pertes dues à la décomposition thermique.

• Pas de perte de charge statique, point d'ébullition uniforme : Contrairement à l'évaporation en film ascendant et à la circulation externe, l'évaporation en film descendant ne comporte pas de colonne liquide élevée à l'intérieur du tube ; le point d'ébullition est donc pratiquement identique sur toute la longueur du tube, ce qui entraîne une grande différence de température efficace et une force motrice stable pour le transfert thermique.

• I il présente une large gamme de viscosités applicables : Il peut traiter non seulement des matériaux à faible viscosité, mais aussi des matériaux à viscosité moyenne, car la force de traînée de la vapeur secondaire contribue au transport des films liquides visqueux.

• Pas facile résistance le brossage effet nettoyant sur la paroi du tube et il n’y a pas de surchauffe locale, ce qui permet de retarder l’entartrage processus.

Paramètres techniques du produit

Modèle	RY-S-FFE	Matériau	Acier inoxydable 304
Capacité de travail	100 à 2000 L/h	Méthode de chauffage	Vapeur
Degré de vide	-0,03 à -0,085 MPa
Pression de vapeur	0,1 à 0,6 MPa
Configuration	Chambre d’évaporation, système de chauffage, système de condensation, séparateur vapeur-liquide, système sous vide, cuve de récupération, débitmètre thermique, manomètre, prise d’échantillonnage, pompe centrifuge, etc.
Configuration optionnelle	316L et/ou SUS 304, système de commande automatique, mesureur de degré Brix, etc.

Paramètres techniques du produit

Modèle	RY-S-FFE	Matériau	Acier inoxydable 304
Capacité de travail	100 à 2000 L/h	Méthode de chauffage	Vapeur
Degré de vide	-0,03 à -0,085 MPa
Pression de vapeur	0,1 à 0,6 MPa
Configuration	Chambre d’évaporation, système de chauffage, système de condensation, séparateur vapeur-liquide, système sous vide, cuve de récupération, débitmètre thermique, manomètre, prise d’échantillonnage, pompe centrifuge, etc.
Configuration optionnelle	316L et/ou SUS 304, système de commande automatique, mesureur de degré Brix, etc.