स्टेनलेस स्टील बायोरिएक्टर और फर्मेंटर
स्टेनलेस स्टील बायोरिएक्टर और फर्मेंटर
प्रकार: RYBIO-S
कुल आयतन: 10 लीटर, 15 लीटर, 20 लीटर, 30 लीटर, 50 लीटर, 75 लीटर, 100 लीटर, 150 लीटर, 200 लीटर, 300 लीटर, 500 लीटर
सामग्री: 316L/304 स्टेनलेस स्टील
कीटाणुमुक्तिकरण: स्थान पर भाप द्वारा कीटाणुमुक्ति
उत्पाद लाभ
स्टेनलेस स्टील जैव प्रतिक्रिया कुंड फर्मेंटर 10 लीटर–500 लीटर — विशिष्टताएँ
I. फर्मेंटर पात्र (10 लीटर–500 लीटर, अनुकूलित आयतन)
1.1 कुल आयतन: 10–500 लीटर; भरण कारक ≥70%।
1.2 पात्र सामग्री: 316L स्टेनलेस स्टील का शरीर, 304 स्टेनलेस स्टील का जैकेट आंतरिक बैफल्स के साथ।
1.3 पात्र अनुपात (व्यास:ऊँचाई) ≤ 1:2.5।
1.4 सतह का फ़िनिश: आंतरिक सतह को Ra ≤ 0.4 माइक्रोमीटर तक पॉलिश किया गया, बाहरी सतह पर ब्रश किया गया फ़िनिश।
1.5 दबाव डिज़ाइन: शरीर/जैकेट का डिज़ाइन दबाव 0.3/0.4 मेगापास्कल।
1.6 शीर्ष प्लेट पोर्ट्स (न्यूनतम): 1 संक्रमण पोर्ट; 1 फीड इनलेट; 1 एक्सहॉस्ट पोर्ट; 1 दबाव सेंसर पोर्ट; 1 एंटीफोम इलेक्ट्रोड पोर्ट; 1 स्टिरर पोर्ट + 1 अतिरिक्त पोर्ट; 4 फीड पोर्ट्स (4-वाल्व मैनिफोल्ड)।
1.7 ऊपरी पार्श्व पोर्ट्स (न्यूनतम): 1 गैस इनलेट; 1 आयताकार दृश्य ग्लास; 1 पृष्ठ रोशनी ग्लास।
1.8 निचले पार्श्व पोर्ट्स (न्यूनतम): 1 pH इलेक्ट्रोड पोर्ट; 1 DO इलेक्ट्रोड पोर्ट; 1 तापमान इलेक्ट्रोड पोर्ट; 2 अतिरिक्त इलेक्ट्रोड पोर्ट्स; 1 जैकेट इनलेट/आउटलेट; 1 नमूना लेने का पोर्ट।
द्वितीय। मिश्रण प्रणाली
2.1 स्वचालित उत्थान यंत्र, एसी मोटर-चालित शाफ्ट सील, 316L स्टेनलेस स्टील का मिश्रक शाफ्ट।
2.2 कम से कम 2 परतें, प्रत्येक में 6-ब्लेड सपाट डिस्क टर्बाइन + 1 परत, 4-पिच ब्लेड इम्पेलर।
2.3 कम से कम 1 परत यांत्रिक फोम ब्रेकर, ऊँचाई समायोज्य, गति सीमा ≥ 50–1000 आरपीएम ±5 (आयतन के अनुसार अनुकूलित), लगातार उच्च गति संचालन के लिए सक्षम।
तृतीय। तापमान नियंत्रण
3.1 विद्युत तापन के साथ परिसंचरण जल शीतलन। स्वचालित वायु निकास, जल विफलता और अधिक तापमान सुरक्षा की सुविधा है। तीव्र प्रतिक्रिया और ऊर्जा दक्षता के लिए बुद्धिमान पीआईडी नियंत्रण।
3.2 किण्वन तापमान नियंत्रण सीमा: शीतलन जल का तापमान +5°C से 65°C तक, परिशुद्धता ≤ 0.2°C, संकल्प ≤ 0.1°C।
चतुर्थ। वायुकरण नियंत्रण
4.1 प्रणाली में 2-चैनल रोटामीटर (वायु / ओ₂), 1-चरण का स्टराइल वायु फ़िल्टर (0.01 μm) शामिल है। स्वचालित प्रवाह नियमन के लिए रोटामीटर + द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रक + नियंत्रण वाल्व, सीमा 0–2 वीवीएम।
पंचम। पीएच नियंत्रण
5.1 बुद्धिमान पीआईडी नियंत्रण, जिसमें इलेक्ट्रोड और शील्डेड केबल का पता लगाना शामिल है। दो चर-गति वाले पेरिस्टाल्टिक पंप। पीएच को स्वचालित नियंत्रण और मापन के लिए फीडिंग से जोड़ा जा सकता है।
5.2 इलेक्ट्रोड को ऑटोक्लेव द्वारा बार-बार उपयोग किया जा सकता है। कैलिब्रेशन को पूर्णतः सिस्टम सॉफ्टवेयर द्वारा किया जाता है। एक अतिरिक्त इलेक्ट्रोड सेट शामिल है।
5.3 प्रदर्शन सीमा: ०.००–१४.००, सटीकता ≤ ०.०१। स्वचालित नियंत्रण सीमा: २.००–१२.००, सटीकता ≤ ०.०५।
छठा। घुलित ऑक्सीजन (डीओ) नियंत्रण
6.1 ऑनलाइन डीओ इलेक्ट्रोड का पता लगाना। डीओ को स्टरिंग गति, एरेशन, फीडिंग और अन्य पैरामीटर्स के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि कैस्केड नियंत्रण संभव हो सके।
6.2 मापन सीमा: ०–१५०%, सटीकता ≤ ३%, रिज़ॉल्यूशन ≤ ०.१%।
6.3 कैलिब्रेशन को पूर्णतः सिस्टम सॉफ्टवेयर द्वारा किया जाता है।
सातवाँ। फोम नियंत्रण
7.1 स्वचालित योग के लिए पेरिस्टाल्टिक पंप। चर-गति वाले पेरिस्टाल्टिक पंप और वायुमंडलीय डायाफ्राम वाल्व के साथ स्वचालित फोम का पता लगाना तथा स्वचालित एंटीफोम डोजिंग। संवेदनशीलता: १००–१००,००० ओम।
आठवाँ। फीड नियंत्रण
8.1 चर-गति पेरिस्टाल्टिक पंप नियंत्रण। 4 चैनलों के कार्यक्रमयोग्य, फ्लिप-कवर प्रकार के चर-गति पेरिस्टाल्टिक पंप।
8.2 पोषण शुद्धता ≤ 0.02 मिलीलीटर/चक्र।
8.3 पोषण सीमा: 0.02 मिलीलीटर/मिनट – 340 मिलीलीटर/मिनट।
8.4 पोषण विधियाँ: स्थिर-दर, घातीय (विशिष्ट वृद्धि दर समीकरण नियंत्रण), रैखिक, क्रमिक, पीएच-संबद्ध, डीओ-संबद्ध, आदि।
IX. निकास गैस प्रणाली
9.1 निकास गैस संघनन प्रणाली और फ़िल्टर प्रणाली के साथ उपकरणित।
X. स्वचालन प्रणाली विन्यास (वैकल्पिक)
10.1 स्वचालित उष्मीय निर्जीवन नियंत्रण प्रणाली: कार्यक्रम-नियंत्रित, एक-छू विन्यास, स्वचालित उष्मीय निर्जीवन। भाप मुख्य लाइन पर 5 माइक्रोमीटर पूर्व-फ़िल्टर और दाब कम करने वाला वाल्व (सीमा 0–0.4 एमपीए) लगाया गया है।
10.2 स्वचालित वायु प्रवाह पहचान और नियंत्रण: आने वाली वायु के माप के लिए द्रव्यमान प्रवाह मीटर।
10.3 स्वचालित पात्र दाब नियंत्रण: दाब सेंसर + अनुपातात्मक नियंत्रण वाल्व निकास दाब विनियमन के लिए, सीमा 0–0.3 एमपीए।
XI. आरवाई-हाइटेक नियंत्रण प्रणाली
11.1 प्रक्रिया नियंत्रण और प्रदर्शन के लिए जीएमपी-अनुपालन सॉफ़्टवेयर के साथ केंद्रीकृत नियंत्रक। इसमें स्थान पर 304 एसएस नियंत्रण कैबिनेट, पीएलसी प्रणाली, स्विचिंग पावर सप्लाई, रिले, सेंसर और एक्चुएटर शामिल हैं। एचएमआई में कम से कम 11-इंच का औद्योगिक ऑल-इन-वन टच पैनल होता है।
11.2 नियंत्रण और प्रदर्शन पैरामीटर में (लेकिन इस तक सीमित नहीं) तापमान, कंपन, पीएच, डीओ, फीड, एरेशन, दबाव, ब्रॉथ की मात्रा, कोशिका घनत्व, फीड का भार, निकास ओ₂ और सीओ₂, सीईआर, ओयूआर, केएलए, आरक्यू शामिल हैं।
11.3 दूरस्थ प्रबंधन: मोबाइल ऐप के माध्यम से दूरस्थ नियंत्रण क्षमता।
11.4 रेसिपी कार्य: किण्वन रेसिपी की योजना बनाना और प्रबंधन करना, कम से कम 20 रेसिपी योजनाएँ।
11.5 डेटा रिकॉर्डिंग: ऑडिट ट्रेल, इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर, अनुमति प्रबंधन, अलार्म प्रबंधन। सभी पैरामीटरों और ऐतिहासिक प्रवृत्तियों का वास्तविक समय में रिकॉर्डिंग। दूरस्थ नियंत्रण सक्षम, डेटा निर्यात योग्य। विशिष्ट आईपी के साथ डेटा पुनरुद्धार और सॉफ़्टवेयर अपग्रेड सेवाएँ।
11.6 समकालिक पैरामीटर सेटिंग: समकालिक किण्वन समय, नियंत्रण सेटिंग्स, पैरामीटर सेटिंग्स, pH कैलिब्रेशन, DO कैलिब्रेशन।
11.7 पैरामीटर तुलना वक्र और तुलना रिपोर्ट्स।
11.8 वास्तविक समय की वीडियो निगरानी।
11.9 नियंत्रण कक्ष का होस्ट कंप्यूटर वास्तविक समय में दूरस्थ निगरानी के लिए।
बारहवाँ। नियंत्रण पैरामीटर मोड्स
12.1 मैनुअल मोड: वाल्व अनुपात या खुलने का प्रतिशत सेट किया जा सकता है।
12.2 स्वचालित मोड: PID निरंतर या PID ऑन/ऑफ नियंत्रण चुना जा सकता है।
12.3 क्रमिक मोड: सभी पैरामीटर्स के लिए कम से कम २० पूर्व-परिभाषित नियंत्रण खंड, जो स्वचालित चरणबद्ध नियंत्रण की अनुमति देते हैं। दूरस्थ मोड: होस्ट कंप्यूटर के आदेशों को स्वीकार करता है।
12.4 कैस्केड नियंत्रण: DO को मिश्रण गति, वायु प्रवाह, बर्तन दबाव, फीडिंग आदि के साथ जोड़ा जा सकता है।
12.5 अम्ल और क्षार के डोजिंग द्वारा pH नियंत्रण। फीड, एंटीफोम, अम्ल और क्षार के लिए मीटरिंग कार्य।
12.6 नियंत्रक जो एक साथ दो से अधिक किण्वन उपकरणों को नियंत्रित कर सकता है, प्रत्येक स्वतंत्र रूप से संचालित होता है और किसी प्रकार के हस्तक्षेप के बिना कार्य करता है।
12.7 एक्स/वाई वास्तविक समय प्रवृत्ति प्रदर्शन, जिसमें लचीला ज़ूम-इन/आउट सुविधा है, जो ऑपरेटरों को पैरामीटर अंतःक्रियाओं का आकलन करने और त्वरित प्रक्रिया समायोजन करने में सक्षम बनाता है।
12.8 डेटा प्रसंस्करण: सभी पैरामीटरों के लिए प्रवृत्ति वक्र। ऐतिहासिक डेटा का भंडारण, प्रदर्शन और विश्लेषण।
12.9 सभी पैरामीटरों के लिए बैच रिपोर्ट। प्रत्यक्ष यूएसबी डेटा निर्यात।
12.10 ऑनलाइन वक्र स्क्रीन कैप्चर। पीडीएफ और एक्सेल प्रारूपों में डेटा निर्यात।
12.11 पहुँच नियंत्रण प्रबंधन: तीन-स्तरीय अनुमतियाँ (ओपीई/मॉन/सिस), जिनमें से प्रत्येक स्तर के लिए कई उप-खाताओं का समर्थन किया जाता है।