Bioreaktor dan Fermenter Keluli Tahan Karat

Keluli tahan karat Bioreaktor Fermenter 10L–500L — Spesifikasi

I. Bekas Fermenter (10L–500L, Isipadu Boleh Disesuaikan)

1.1 Jumlah isipadu: 10–500 L; faktor pengisian ≥70%.

1.2 Bahan bekas: badan keluli tahan karat 316L, jaket keluli tahan karat 304 dengan penghalang dalaman.

1.3 Nisbah aspek bekas (D:H) ≤ 1:2.5.

1.4 Siap permukaan: permukaan dalaman digilap sehingga Ra ≤ 0.4 μm, siap permukaan luar bergaya berus.

1.5 Reka bentuk tekanan: tekanan reka bentuk badan/jaket ialah 0.3/0.4 MPa.

1.6 Port plat atas (minimum): 1 port inokulasi; 1 port masukan suapan; 1 port saluran buang; 1 port sensor tekanan; 1 port elektrod antigebu; 1 port pengacau + 1 port tambahan; 4 port masukan suapan (pengurus 4 injap).

1.7 Port sisi atas (minimum): 1 port masukan gas; 1 kaca pandang segi empat; 1 kaca lampu belakang.

1.8 Port sisi bawah (minimum): 1 port elektrod pH; 1 port elektrod DO; 1 port elektrod suhu; 2 port elektrod tambahan; 1 saluran masuk/keluar jaket; 1 port pensampelan.

II. Sistem Pengacau

2.1 Peranti pengangkat automatik, segel aci berpendorong motor AU, aci pengacau keluli tahan karat 316L.

2.2 Minimum 2 lapisan turbin cakera rata berbilah 6 + 1 lapisan impeler berbilah 4 sudut.

2.3 Minimum 1 lapisan pemecah buih mekanikal, boleh laras ketinggian, julat kelajuan ≥ 50–1000 rpm ±5 (disesuaikan mengikut isipadu), mampu beroperasi pada kelajuan tinggi secara berterusan.

III. Kawalan Suhu

3.1 Pemanasan elektrik dengan penyejukan air beredar. Dilengkapi pengeluaran udara automatik, perlindungan kegagalan bekalan air dan suhu terlalu tinggi. Kawalan PID pintar untuk tindak balas pantas dan kecekapan tenaga.

3.2 Julat kawalan suhu fermentasi: suhu air penyejuk +5°C hingga 65°C, ketepatan ≤ 0.2°C, resolusi ≤ 0.1°C.

IV. Kawalan Aerasi

4.1 Sistem termasuk rotameter 2 saluran (udara / O₂), penapis udara steril 1 peringkat (0.01 μm). Rotameter + pengawal aliran jisim + injap kawalan untuk pengaturan aliran automatik, julat 0–2 VVM.

V. Kawalan pH

5.1 Kawalan PID pintar dengan pengesanan elektrod dan kabel terlindung. Dua pam peristaltik berkelajuan boleh ubah.

5.2 Elektrod boleh digunakan semula untuk pensterilan autoklaf. Kalibrasi dilakukan sepenuhnya oleh perisian sistem. Satu set elektrod cadangan disertakan.

5.3 Julat paparan: 0.00–14.00, ketepatan ≤ 0.01. Julat kawalan automatik: 2.00–12.00, ketepatan ≤ 0.05.

VI. Kawalan Oksigen Terlarut (DO)

6.1 Pengesanan elektrod DO dalam talian. DO boleh dikaitkan dengan kelajuan pengacauan, pengudaraan, penyuapan dan parameter lain untuk kawalan bertingkat.

6.2 Julat pengukuran: 0–150%, ketepatan ≤ 3%, resolusi ≤ 0.1%.

6.3 Kalibrasi dilakukan sepenuhnya oleh perisian sistem.

VII. Kawalan Busa

7.1 Pam peristaltik untuk penambahan automatik. Pengesanan busa automatik dengan pam peristaltik berkelajuan boleh ubah dan injap diafragma pneumatik untuk dosis antibusa automatik. Kepekaan: 100–100,000 Ω.

VIII. Kawalan Penyuapan

8.1 Kawalan pam peristaltik kelajuan berubah-ubah. Empat saluran pam peristaltik kelajuan berubah-ubah tanpa langkah jenis penutup terbalik yang boleh diprogram.

8.2 Ketepatan penyuapan ≤ 0.02 mL/setiap pusingan.

8.3 Julat penyuapan: 0.02 mL/min – 340 mL/min.

8.4 Mod penyuapan: kadar malar, eksponen (kawalan persamaan kadar pertumbuhan spesifik), linear, bersiri, berkaitan pH, berkaitan DO, dan sebagainya.

Sistem Gas Buangan IX

9.1 Dilengkapi sistem kondensasi gas buangan dan sistem penapis.

Konfigurasi Sistem Automasi X (Pilihan)

10.1 Sistem kawalan sterilisasi automatik: dikawal oleh program, tetapan satu sentuhan, sterilisasi automatik. Saluran utama stim dilengkapi penapis pra-5 μm dan injap pengurang tekanan (julat 0–0.4 MPa).

10.2 Pengesanan dan kawalan aliran udara automatik: meter aliran jisim untuk pengukuran udara masuk.

10.3 Kawalan tekanan tangki automatik: sensor tekanan + injap kawalan berkadar untuk pengaturan tekanan gas buangan, julat 0–0.3 MPa.

XI. Sistem Kawalan RY-HITECH

11.1 Pengawal terpusat dengan perisian yang mematuhi piawaian GMP untuk kawalan proses dan paparan. Termasuk kabinet kawalan keluli tahan karat 304 di lokasi, sistem PLC, bekalan kuasa berubah, relai, pengesan dan penggerak. Antara muka manusia-mesin (HMI) menggunakan panel sentuh industri bersepadu saiz ≥ 11 inci.

11.2 Parameter kawalan dan paparan termasuk (tetapi tidak terhad kepada): suhu, pengacauan, pH, DO, suapan, pengudaraan, tekanan, isi padu brot, ketumpatan sel, berat suapan, gas oksigen & karbon dioksida dalam ekshalasi, kadar pertukaran karbon dioksida (CER), kadar penggunaan oksigen (OUR), pekali pemindahan oksigen (KLa), dan nisbah respirasi (RQ).

11.3 Pengurusan jarak jauh: keupayaan kawalan jarak jauh melalui aplikasi mudah alih.

11.4 Fungsi resipi: perancangan dan pengurusan resipi fermentasi, sekurang-kurangnya 20 pelan resipi.

11.5 Rekod data: jejak audit, tandatangan elektronik, pengurusan kebenaran, pengurusan amaran. Rekod masa nyata bagi semua parameter dan trend sejarah. Sokongan kawalan jarak jauh dan eksport data. Hak intelek eksklusif dengan perkhidmatan pemulihan data dan kemaskini perisian.

11.6 Penetapan parameter tersinkron: masa fermentasi tersinkron, tetapan kawalan, tetapan parameter, kalibrasi pH, kalibrasi DO.

11.7 Lengkung perbandingan parameter dan laporan perbandingan.

11.8 Pemantauan video secara masa nyata.

11.9 Komputer hos bilik kawalan untuk pemantauan jarak jauh secara masa nyata.

XII. Mod Parameter Kawalan

12.1 Mod manual: nisbah injap atau peratusan bukaan boleh ditetapkan.

12.2 Mod automatik: kawalan PID berterusan atau PID hidup/mati boleh dipilih.

12.3 Mod bersiri: sekurang-kurangnya 20 segmen kawalan yang ditakrifkan terlebih dahulu untuk semua parameter, membolehkan kawalan fasa automatik. Mod jarak jauh: menerima arahan daripada komputer hos.

12.4 Kawalan bertingkat: DO boleh dikaitkan dengan kelajuan pengacauan, aliran udara, tekanan bekas, penyuapan, dan sebagainya.

12.5 kawalan pH melalui penambahan asid dan alkali. Fungsi meteran untuk penyuapan, antifoma, asid dan alkali.

12.6 Pengawal yang mampu mengawal ≥ 2 fermenter secara serentak, dengan setiap fermenter beroperasi secara bebas tanpa saling mengganggu.

12.7 Paparan tren masa nyata X/Y dengan fungsi zum masuk/keluar yang fleksibel, membolehkan operator menilai interaksi parameter untuk pelarasan proses yang pantas.

12.8 Pemprosesan data: lengkung tren bagi semua parameter. Penyimpanan, paparan dan analisis data sejarah.

12.9 Laporan kelompok bagi semua parameter. Eksport data terus melalui USB.

12.10 Tangkapan skrin lengkung dalam talian. Eksport data dalam format PDF dan Excel.

12.11 Pengurusan kawalan akses: tiga tahap kebenaran (OPE/MON/SYS), dengan setiap tahap menyokong pelbagai akaun anak.