Bioreaktor dan Fermenter Baja Tahan Karat

Baja tahan karat Bioreaktor Fermenter 10 L–500 L — Spesifikasi

I. Tangki Fermenter (10 L–500 L, Volume Dapat Disesuaikan)

1.1 Volume total: 10–500 L; faktor pengisian ≥70%.

1.2 Bahan tangki: badan dari baja tahan karat 316L, jaket dari baja tahan karat 304 dengan baffle internal.

1.3 Rasio aspek tangki (D:H) ≤ 1:2,5.

1.4 Permukaan akhir: permukaan dalam dipoles hingga Ra ≤ 0,4 μm, permukaan luar berpenyelesaian brushed.

1.5 Desain tekanan: tekanan desain badan/jaket 0,3/0,4 MPa.

1.6 Port pelat atas (minimal): 1 port inokulasi; 1 port masukan pakan; 1 port buang udara; 1 port sensor tekanan; 1 port elektroda antifoam; 1 port pengaduk + 1 port cadangan; 4 port pakan (manifold 4 katup).

1.7 Port sisi atas (minimal): 1 port masukan gas; 1 kaca penglihat persegi panjang; 1 kaca lampu belakang.

1.8 Port sisi bawah (minimal): 1 port elektroda pH; 1 port elektroda DO; 1 port elektroda suhu; 2 port elektroda cadangan; 1 port masukan/keluaran jaket; 1 port pengambilan sampel.

II. Sistem Pengaduk

2.1 Perangkat pengangkat otomatis, segel poros yang digerakkan motor AC, poros pengaduk dari baja tahan karat 316L.

2.2 Minimal 2 lapisan turbin cakram datar berbilah 6 + 1 lapisan impeler berbilah 4-pitch.

2.3 Minimal 1 lapisan pemecah busa mekanis yang dapat diatur ketinggiannya, rentang kecepatan ≥ 50–1000 rpm ±5 (disesuaikan berdasarkan volume), mampu beroperasi pada kecepatan tinggi secara terus-menerus.

III. Pengendalian Suhu

3.1 Pemanasan listrik dengan pendinginan air bersirkulasi. Dilengkapi ventilasi udara otomatis, perlindungan terhadap kegagalan pasokan air dan suhu berlebih. Kendali PID cerdas untuk respons cepat dan efisiensi energi.

3.2 Rentang kendali suhu fermentasi: suhu air pendingin +5°C hingga 65°C, akurasi ≤ 0,2°C, resolusi ≤ 0,1°C.

IV. Kendali Aerasi

4.1 Sistem mencakup rotameter 2 saluran (udara / O₂), filter udara steril tahap-1 (0,01 μm). Rotameter + pengendali aliran massa + katup kendali untuk pengaturan aliran otomatis, rentang 0–2 VVM.

V. Kendali pH

5.1 Kontrol PID cerdas dengan deteksi elektroda dan kabel terlindung. Dua pompa peristaltik berkecepatan variabel. pH dapat dikaitkan dengan pemberian nutrisi untuk pengendalian otomatis dan pengukuran dosis.

5.2 Elektroda dapat digunakan kembali setelah sterilisasi dalam autoklaf. Kalibrasi sepenuhnya dilakukan oleh perangkat lunak sistem. Satu set elektroda cadangan disertakan.

5.3 Rentang tampilan: 0,00–14,00, akurasi ≤ 0,01. Rentang pengendalian otomatis: 2,00–12,00, akurasi ≤ 0,05.

VI. Pengendalian Oksigen Terlarut (DO)

6.1 Deteksi elektroda DO secara daring. DO dapat dikaitkan dengan kecepatan pengadukan, aerasi, pemberian nutrisi, dan parameter lainnya untuk pengendalian bertingkat.

6.2 Rentang pengukuran: 0–150%, akurasi ≤ 3%, resolusi ≤ 0,1%.

6.3 Kalibrasi sepenuhnya dilakukan oleh perangkat lunak sistem.

VII. Pengendalian Busa

7.1 Pompa peristaltik untuk penambahan otomatis. Deteksi busa otomatis dengan pompa peristaltik berkecepatan variabel dan katup diafragma pneumatik untuk dosis antibusa otomatis. Sensitivitas: 100–100.000 Ω.

VIII. Pengendalian Pemberian Nutrisi

8.1 Kontrol pompa peristaltik kecepatan variabel. Empat saluran pompa peristaltik kecepatan variabel tanpa tingkatan tipe tutup balik yang dapat diprogram.

8.2 Akurasi pemberian bahan ≤ 0,02 mL/putaran.

8.3 Rentang pemberian bahan: 0,02 mL/menit – 340 mL/menit.

8.4 Mode pemberian bahan: laju konstan, eksponensial (pengendalian berdasarkan persamaan laju pertumbuhan spesifik), linier, sekuensial, terkait pH, terkait DO, dll.

IX. Sistem Gas Buang

9.1 Dilengkapi sistem kondensasi gas buang dan sistem filter.

X. Konfigurasi Sistem Otomatisasi (Opsional)

10.1 Sistem pengendali sterilisasi otomatis: dikendalikan program, pengaturan satu sentuh, sterilisasi otomatis. Saluran utama uap dilengkapi pre-filter 5 μm dan katup peredam tekanan (rentang 0–0,4 MPa).

10.2 Deteksi dan pengendalian aliran udara otomatis: flow meter massa untuk pengukuran udara masuk.

10.3 Pengendalian tekanan bejana otomatis: sensor tekanan + katup pengendali proporsional untuk pengaturan tekanan gas buang, rentang 0–0,3 MPa.

XI. Sistem Kontrol RY-HITECH

11.1 Kontroler terpusat dengan perangkat lunak yang memenuhi standar GMP untuk pengendalian proses dan tampilan. Termasuk kabinet kontrol stainless steel 304 di lokasi, sistem PLC, catu daya beralih, relay, sensor, dan aktuator. Antarmuka manusia-mesin (HMI) menggunakan panel sentuh industri all-in-one berukuran ≥ 11 inci.

11.2 Parameter pengendalian dan tampilan meliputi (namun tidak terbatas pada): Suhu, Pengadukan, pH, DO, Pemberian Nutrisi (Feed), Aerasi, Tekanan, Volume Broth, Kepadatan Sel, Berat Pemberian Nutrisi (Feed), O₂ & CO₂ Keluaran, CER, OUR, KLa, RQ.

11.3 Manajemen jarak jauh: kemampuan pengendalian jarak jauh melalui aplikasi seluler.

11.4 Fungsi resep: perencanaan dan manajemen resep fermentasi, dengan kapasitas ≥ 20 rencana resep.

11.5 Pencatatan data: jejak audit (audit trail), tanda tangan elektronik, manajemen izin akses, manajemen peringatan (alarm). Pencatatan waktu nyata atas semua parameter dan tren historis. Dapat dikendalikan dari jarak jauh, serta mendukung ekspor data. Hak kekayaan intelektual eksklusif disertai layanan pemulihan data dan peningkatan perangkat lunak.

11.6 Pengaturan parameter terkonsolidasi: penjadwalan fermentasi terkonsolidasi, pengaturan kontrol, pengaturan parameter, kalibrasi pH, kalibrasi DO.

11.7 Kurva perbandingan parameter dan laporan perbandingan.

11.8 Pemantauan video secara waktu nyata.

11.9 Komputer utama ruang kendali untuk pemantauan jarak jauh secara waktu nyata.

XII. Mode Parameter Kendali

12.1 Mode manual: rasio katup atau persentase pembukaan dapat diatur.

12.2 Mode otomatis: kontrol PID kontinu atau PID on/off dapat dipilih.

12.3 Mode sekuensial: minimal 20 segmen kendali yang telah ditentukan sebelumnya untuk semua parameter, memungkinkan kendali bertahap otomatis. Mode jarak jauh: menerima perintah dari komputer utama.

12.4 Kendali kaskade: DO dapat dikaitkan dengan kecepatan pengadukan, aliran udara, tekanan bejana, pemberian nutrisi, dll.

12.5 kendali pH melalui penambahan asam dan basa. Fungsi metering untuk nutrisi, antifoam, asam, dan basa.

12.6 Kontroler yang mampu mengendalikan ≥ 2 fermenter secara bersamaan, masing-masing beroperasi secara independen tanpa saling mengganggu.

12.7 Tampilan tren waktu nyata X/Y dengan kemampuan zoom-in/zoom-out yang fleksibel, memungkinkan operator menilai interaksi parameter guna penyesuaian proses yang cepat.

12.8 Pemrosesan data: kurva tren untuk semua parameter. Penyimpanan, tampilan, dan analisis data historis.

12.9 Laporan batch untuk semua parameter. Ekspor data langsung melalui USB.

12.10 Pengambilan tangkapan layar kurva daring. Ekspor data dalam format PDF dan Excel.

12.11 Manajemen kontrol akses: izin tiga tingkat (OPE/MON/SYS), masing-masing tingkat mendukung beberapa sub-akun.