Биореактор и ферментатор од нерђајућег челика

Nerđajući čelik Биореактор Ферментер 10Л500Л Спецификације

I. Ферментарска посуда (10L500L, прилагодљив запремину)

1.1 Укупна запремина: 10500 л; фактор пуњења ≥70%.

1.2 Материјал брода: 316Л тело од нерђајућег челика, 304 јакне од нерђајућег челика са унутрашњим бафлема.

1.3 Однос димензије посуде (Д:Х) ≤ 1:2,5.

1.4 Површина: унутрашња површина полирана до Ra ≤ 0,4 μm, спољна четка.

1.5 Проектирање притиска: конструктивни притисак тела/јакине 0,3/0,4 МПа.

1.6 Улазнице горње плоче (минимум): 1 улак за инокулацију; 1 улазни улов; 1 излазни улов; 1 улак за сензор притиска; 1 улак за антипенову електроду; 1 улак за помешање + 1 резервни улак; 4 улова за порез (4-валп

1.7 Горњи бочни отвор (минимум): 1 улаз гаса; 1 правоугаоско стакло; 1 задно светло.

1.8 Доње бочне капи (минимум): 1 капи за електроду pH; 1 капи за електроду DO; 1 капи за температурну електроду; 2 капи за резервне електроде; 1 унос/излаз у јакну; 1 капи за узорку.

II. Уговор Система померања

2.1 Автоматски уређај за подизање, затварање вала са АЦ мотором, 316Л агитаторска вала од нерђајућег челика.

2.2 Минимум 2 слоја 6-оштрих турбина са равним дисковима + 1 слој 4-оштрих турбина.

2.3 Минимум 1 слој механичког разбијача пена, регулисан у висини, опсег брзина ≥ 501000 рпм ±5 (наредени по запремину), способан за трајно рад на високим брзинама.

III. Уговор Контрола температуре

3.1 Електричко грејање са циркулацијом хлађења водом. Има аутоматско отпускање ваздуха, заштиту од несташице воде и прекомерне температуре. Интелигентна ПИД контрола за брз одговор и енергетску ефикасност.

3.2 Диапазон контроле температуре ферментације: температура хладне воде од +5°C до 65°C, тачност ≤ 0,2°C, резолуција ≤ 0,1°C.

ИВ. Контрола ваздушности

4.1 Систем укључује 2- канала ротаметар (воздух / О2), 1- степен стерилни ваздушни филтер (0, 01 мкм). Ротаметар + контролер проток масе + контролни вентил за аутоматско регулисање проток, опсег 02 ВВМ.

V. Контрола pH

5.1 Интелигентна ПИД контрола са електродом и заштићеном детекцијом кабела. 2 перисталтичке пумпе са променљивом брзином. pH се може повезати са напајањем за аутоматско управљање и мерење.

5.2 Електрода која се може поново користити за стерилизацију аутоклава. Калибрација се у потпуности врши системским софтвером. Укључен је један резервни комплет електрода.

5.3 Дисплеј опсег: 0,0014.00, тачност ≤ 0,01. Аутоматски опсег управљања: 2,0012,00, тачност ≤ 0,05.

VI. Контрола раствореног кисеоника (ДО)

6.1 Онлине детекција ДО електрода. ДО се може повезати са брзином померања, ваздушном, храњењем и другим параметрима за контролу каскаде.

6.2 Диапазон мерења: 0150%, тачност ≤ 3%, резолуција ≤ 0,1%.

6.3 Калибрација се у потпуности врши системским софтвером.

VII. Контрола пена

7.1 Перисталтичка пумпа за аутоматско додавање. Автоматско откривање пена са перисталтичком пумпом променљиве брзине и пневматичним дијафрагманим вентилом за аутоматско дозирање антипена. Осетљивост: 100100000 Ω.

VIII. Контрола хране

8.1 Контрола перисталтичке пумпе променљивом брзином. 4 канала програмираних, безстепних перисталтичких пумпа променљивог брзине типа флип-купе.

8.2 Точност подавања ≤ 0,02 mL/rev.

8.3 Диапазон храњења: 0,02 мл/мин 340 мл/мин.

8.4 Редови храњења: константна стопа, експоненцијална (контрола једначине специфичне стопе раста), линеарна, секвенцијална, повезана са pH, везана са DO итд.

ИИ. Система изгашних гасова

9.1 Опремљен системом кондензације изгашних гасова и системом филтера.

Х. Конфигурација система аутоматизације (неопходно)

10.1 Автоматски систем за контролу стерилизације: контролисан програмом, подешавања са једном додирком, аутоматска стерилизација. Главна пара опремљена 5 мкм предфилтром и редукторним клапаном притиска (размај 00,4 МПа).

10.2 Автоматско откривање и контрола проток ваздуха: масовни проток метар за мерење улазног ваздуха.

10.3 Автоматска контрола притиска посуде: сензор притиска + пропорционални контролни вентил за регулисање притиска изгаса, опсег 00,3 МПа.

XI. РИ-ХИТЕХ систем за контролу

11.1 Централизовани контролер са софтвером који је у складу са ГМП-ом за контролу процеса и приказивање. Укључује контролни кабинет 304 СС, ПЛЦ систем, прекидачки извор енергије, релеје, сензоре и актуаторе. HMI користи ≥ 11-инчни индустријски точни панел "све у једном".

11.2 Параметри за контролу и приказивање укључују (али нису ограничени на): температуру, мешање, pH, DO, храну, ваздушење, притисак, запремину буљена, густину ћелија, тежину хране, излучни О2 и ЦО2, ЦЕР, ОУР, КЛА, РК.

11.3 Дистанцијско управљање: мобилна АПП способност даљине управљања.

11.4 Функција рецепта: планирање и управљање рецептом ферментације, ≥ 20 плана рецепта.

11.5 Упис података: аудитска трага, електронски потпис, управљање дозволама, управљање алармом. Реал-тајм снимање свих параметара и историјских трендова. Далеко управљање омогућено, подаци могу се изводити. Пропријетарско ПИ са услугама за опоравак података и надоградњу софтвера.

11.6 Синхронизовано подешавање параметара: синхронизовано време ферментације, подешавање контроле, подешавање параметара, калибрација pH, калибрација DO.

11.7 Параметрове за поређење и извештаје о поређењу.

11.8 Видео надзор у реалном времену.

11.9 Контролна соба хост рачунар за дистанцирано праћење у реалном времену.

XII. Модови параметара за контролу

12.1 Ручни режим: стављање односа клапана или процената отварања.

12.2 Автоматски режим: ПИД континуирано или ПИД укључивање/изгашање управљања је избора.

12.3 Режим по реду: најмање 20 унапред дефинисаних сегмената за управљање за све параметре, који омогућавају аутоматску фазно управљање. Дистанцијски режим: прихвата команде хост рачунара.

12.4 Каскадна контрола: ДО може бити повезан са брзином померања, проток ваздуха, притисак посуде, храњење итд.

12.5 контрола pH путем дозирања киселине и алкале. Функција мерења за храну, антипенови, киселине и алкалија.

12.6 Контролар који је способан да контролише ≥ 2 ферментатора истовремено, сваки од којих ради независно без мешања.

12.7 Х/И реалновремени приказ тренда са флексибилним зумом у/у, омогућавајући оператерима да процењују интеракције параметара за брзе прилагођавања процеса.

12.8 Обрада података: тренд криве за све параметре. Историјска складиштења података, приказивање и анализа.

12.9 Извештаји за све параметре. Директни извоз података на USB.

12.10 Онлине снимање екрана. Извоз података у PDF и Екцел форматима.

12.11 Управљање контролом приступа: тростепени дозволи (OPE/MON/SYS), сваки ниво подржава више подрачунских рачуна.