Toate categoriile

Bioreactor și Fermentator

 >  Produse >  Bioreactor și Fermentator

Bioreactor și fermentator din oțel inoxidabil

Bioreactor și fermentator din oțel inoxidabil

Tip: RYBIO-S

Volum total: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L, 75 L, 100 L, 150 L, 200 L, 300 L, 500 L

Material: oțel inoxidabil 316L/304

Sterilizare: dezinfectare cu abur in situ

Avantajul produsului

Oțel inoxidabil Bioractor Fermentor de 10 L–500 L — Specificații

I. Vasul fermentorului (10 L–500 L, volum personalizabil)

1.1 Volum total: 10–500 L; factor de umplere ≥70%.

1.2 Materialul vasului: corp din oțel inoxidabil 316L, manta din oțel inoxidabil 304 cu deflectoare interne.

1.3 Raportul de aspect al vasului (D:H) ≤ 1:2,5.

1.4 Finisajul suprafeței: suprafață internă lustruită până la Ra ≤ 0,4 μm, finisaj exterior mat.

1.5 Proiectare la presiune: presiune de proiectare pentru corp/mantă 0,3/0,4 MPa.

1.6 Orificii pe placa superioară (minim): 1 orificiu pentru inoculare; 1 orificiu de alimentare; 1 orificiu de evacuare a gazelor; 1 orificiu pentru senzor de presiune; 1 orificiu pentru electrod anti-spumă; 1 orificiu pentru agitator + 1 orificiu rezervă; 4 orificii de alimentare (colector cu 4 supape).

1.7 Orificii laterale superioare (minim): 1 orificiu de intrare a gazului; 1 geam de vizualizare dreptunghiular; 1 geam de iluminare posterior.

1.8 Orificii laterale inferioare (minim): 1 orificiu pentru electrod de pH; 1 orificiu pentru electrod de DO; 1 orificiu pentru electrod de temperatură; 2 orificii rezervă pentru electrozi; 1 orificiu de intrare/ieșire pentru manta; 1 orificiu pentru eșantionare.

II. Sistem de amestecare

2.1 Dispozitiv automat de ridicare, etanșare a axului acționată de motor CA, ax de amestec din oțel inoxidabil 316L.

2.2 Minim 2 straturi de turbine cu disc plan cu 6 pale + 1 strat de rotor cu 4 pale înclinat.

2.3 Minim 1 strat de dispozitiv mecanic pentru spumă, reglabil în înălțime, interval de viteze ≥ 50–1000 rpm ±5 (personalizat în funcție de volum), capabil de funcționare susținută la viteză ridicată.

III. Controlul temperaturii

3.1 Încălzire electrică cu răcire cu apă în circuit închis. Include evacuare automată a aerului, protecție împotriva lipsei de apă și a supratemperaturii. Control PID inteligent pentru răspuns rapid și eficiență energetică.

3.2 Interval de control al temperaturii de fermentație: temperatura apei de răcire +5°C până la 65°C, precizie ≤ 0,2°C, rezoluție ≤ 0,1°C.

IV. Controlul aerării

4.1 Sistemul include 2 rotametre (aer / O₂), filtru steril de aer într-o treaptă (0,01 μm). Rotametru + regulator de debit masic + valvă de comandă pentru reglarea automată a debitului, interval 0–2 VVM.

V. Controlul pH-ului

5.1 Control PID inteligent cu detectare electrod și cablu ecranat. 2 pompe peristaltice cu viteză variabilă. pH-ul poate fi legat de alimentare pentru control automat și dozare.

5.2 Electrod reutilizabil pentru sterilizare în autoclav. Calibrarea este realizată integral de software-ul sistemului. Un set suplimentar de electrozi inclus.

5.3 Interval afișare: 0,00–14,00, precizie ≤ 0,01. Interval control automat: 2,00–12,00, precizie ≤ 0,05.

VI. Control oxigen dizolvat (DO)

6.1 Detectare electrod DO în timp real. DO-ul poate fi legat de viteza de agitare, aerare, alimentare și alți parametri pentru control în cascadă.

6.2 Interval măsurare: 0–150 %, precizie ≤ 3 %, rezoluție ≤ 0,1 %.

6.3 Calibrarea este realizată integral de software-ul sistemului.

VII. Control spumă

7.1 Pompă peristaltică pentru adăugare automată. Detectare automată a spumei cu pompă peristaltică cu viteză variabilă și valvă pneumatică cu membrană pentru dozare automată antispumă. Sensibilitate: 100–100 000 Ω.

VIII. Control alimentare

8.1 Controlul pompei peristaltice cu viteză variabilă. 4 canale de pompe peristaltice cu viteză variabilă fără trepte, de tip cu capac basculant și programabile.

8.2 Precizia alimentării ≤ 0,02 mL/rot.

8.3 Intervalul de alimentare: 0,02 mL/min – 340 mL/min.

8.4 Modele de alimentare: cu rată constantă, exponențial (control după ecuația ratei specifice de creștere), liniar, secvențial, legat de pH, legat de DO etc.

IX. Sistem de evacuare gaze de eșapament

9.1 Echipat cu sistem de condensare gaze de eșapament și sistem de filtrare.

X. Configurație sistem automatizare (opțional)

10.1 Sistem automat de control al sterilizării: control programat, setări cu un singur clic, sterilizare automată. Conducta principală de abur echipată cu filtru prealabil de 5 μm și supapă de reducere a presiunii (interval 0–0,4 MPa).

10.2 Detectare și control automat al debitului de aer: debitmetru de masă pentru măsurarea aerului de intrare.

10.3 Control automat al presiunii în vas: senzor de presiune + supapă de reglare proporțională pentru reglarea presiunii de evacuare, interval 0–0,3 MPa.

XI. Sistemul de control RY-HITECH

11.1 Controller centralizat cu software conform GMP pentru controlul procesului și afișare. Include cabinet de comandă din oțel inoxidabil 304 la fața locului, sistem PLC, sursă de alimentare cu comutare, relee, senzori și actuatori. Interfața om-mașină (HMI) utilizează un panou tactil industrial integrat de cel puțin 11 inch.

11.2 Parametrii de control și afișare includ (dar nu se limitează la): temperatură, agitare, pH, DO, alimentare, aerare, presiune, volumul de bulion, densitatea celulară, greutatea alimentării, O₂ și CO₂ din gazele de evacuare, CER, OUR, KLa, RQ.

11.3 Gestionare la distanță: posibilitate de control la distanță prin aplicație mobilă.

11.4 Funcția de rețetă: planificare și gestionare a rețetelor de fermentație, minimum 20 de planuri de rețetă.

11.5 Înregistrare date: urmărire auditabilă, semnătură electronică, gestionare permisiuni, gestionare alarme. Înregistrare în timp real a tuturor parametrilor și tendințe istorice. Control la distanță posibil, date exportabile. IP proprietar cu servicii de recuperare date și actualizare software.

11.6 Setare sincronizată a parametrilor: sincronizare a timpului de fermentație, setări de control, setări ale parametrilor, calibrare pH, calibrare DO.

11.7 Curbe de comparație a parametrilor și rapoarte de comparație.

11.8 Monitorizare video în timp real.

11.9 Computer gazdă din sala de control pentru monitorizare la distanță în timp real.

XII. Modele de parametri de control

12.1 Mod manual: raportul de valvă sau procentul de deschidere este configurabil.

12.2 Mod automat: control continuu PID sau control PID activ/dezactivat este selectabil.

12.3 Mod secvențial: minim 20 segmente de control predefinite pentru toți parametrii, permițând controlul automat pe etape. Mod la distanță: acceptă comenzile computerului gazdă.

12.4 Control în cascadă: DO poate fi legat de viteza de agitare, debitul de aer, presiunea în vas, alimentare etc.

12.5 controlul pH prin dozare de acid și bază. Funcție de dozare pentru alimentare, antispumant, acid și bază.

12.6 Controler capabil să controleze simultan ≥ 2 fermentori, fiecare operând independent, fără interferențe.

12.7 Afișare în timp real a tendințelor X/Y cu posibilitate de zoom flexibil (mărire/reducere), permițând operatorilor evaluarea interacțiunii parametrilor pentru ajustări rapide ale procesului.

12.8 Prelucrarea datelor: curbe de tendință pentru toți parametrii. Stocare, afișare și analiză a datelor istorice.

12.9 Rapoarte pe loturi pentru toți parametrii. Export direct al datelor prin USB.

12.10 Captură ecran online a curbelor. Exportul datelor în formate PDF și Excel.

12.11 Gestionarea controlului accesului: permisiuni pe trei niveluri (OPE/MON/SYS), fiecare nivel suportând mai multe conturi secundare.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Mobil
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Mobil
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Produse recomandate